PosiTector® 200

Non. Nos instruments sont conçus pour un fonctionnement simple, avec des menus faciles à utiliser, des manuels d'instructions et des vidéos utiles. Au lieu de modèles de démonstration, nous fournissons une assistance technique illimitée par téléphone et/ou par e-mail, et une garantie limitée de remboursement de 30 jours.

Le site PosiTector 200 est livré entièrement étalonné et prêt à être mesuré. Il est accompagné d'un certificat d'étalonnage long format traçable au NIST ou à la PTB, qui documente les mesures réelles prises par votre instrument dans notre laboratoire d'étalonnage sur des normes traçables à un institut national de métrologie. Méfiez-vous des "certificats" ou "certificats de conformité" proposés par les concurrents. Ils ne comprennent généralement pas les relevés réels de l'instrument et sont souvent insuffisants pour répondre aux exigences de qualité courantes.

Le PosiTector 200 est étalonné en usine pour mesurer la plupart des revêtements polymères, sans étalonnage ni réglage. Si nécessaire, un simple réglage de la jauge peut être effectué sur un échantillon de revêtement d'épaisseur connue, dont la composition est aussi proche que possible de l'application prévue. Pour de meilleurs résultats, l'épaisseur de l'échantillon doit être égale ou légèrement supérieure à l'épaisseur maximale prévue du revêtement à mesurer.

Dans de nombreux cas, oui ! Toutefois, il convient de noter ce qui suit :

• Épaisseur du substrat métallique : Le son se propageant à travers les métaux environ trois fois plus vite qu'à travers la plupart des revêtements protecteurs, l'épaisseur du substrat déterminera en grande partie l'adéquation d'une application particulière de l'épaisseur du revêtement pour le site PosiTector 200.
  
  
• Réglage de la jauge : Pour améliorer la répétabilité des mesures, il est généralement nécessaire de régler la gamme haute de la jauge PosiTector 200 afin d'éliminer les échos indésirables de la paroi arrière du substrat métallique. Ce processus de réglage est simplifié par l'utilisation du mode graphique de la jauge PosiTector 200 Advanced . Bien qu'un modèle de jauge PosiTector 200 Standard soit capable de mesurer avec précision les applications à couche unique et l'épaisseur totale d'un système de revêtement multicouche, nous recommandons fortement l'utilisation d'un modèle de jauge PosiTector 200 Advanced pour les mesures sur les substrats métalliques.
  
  
• Applications à couche unique : Une épaisseur de revêtement minimale de 13µm (0,5 mil) sur un substrat métallique plat d'une épaisseur minimale de 1,25mm (50 mils) est généralement requise.
  
  
• Applications multicouches -

1. Épaisseur totale : Dans de nombreuses circonstances, l'épaisseur totale d'un système de revêtement multicouche sur métal peut être mesurée de manière fiable. Comme pour les applications monocouches, une épaisseur totale minimale du système de revêtement de 13µm (0,5 mil) sur un substrat métallique plat d'une épaisseur minimale de 1,25mm (50 mils) est généralement requise.
   
   
2. Couches individuelles : Le site PosiTector 200 mesure l'épaisseur des couches individuelles lorsque chaque couche a une épaisseur supérieure à 125 µm (5 mils) et que le substrat métallique a une épaisseur supérieure à 6 mm (0,25"). Une plus grande différence dans les caractéristiques acoustiques de chaque couche entraîne une plus grande probabilité de mesure précise des couches individuelles.

Une sonde PosiTector 6000 est généralement recommandée par rapport à une sonde PosiTector 200 pour mesurer l'épaisseur d'un revêtement sur des substrats métalliques car -

• Coût inférieur
• Un plus grand choix de sondes (aucune ne nécessitant l'utilisation d'un gel couplant ultrasonique)
• Une plus grande précision
• Contrairement aux sondes PosiTector 200 , le réglage n'est pas nécessaire pour la plupart des propriétés des revêtements protecteurs.
• Entièrement conforme aux normes internationales pour la mesure de l'épaisseur du revêtement sur le métal

Un couplant est nécessaire pour chaque lecture afin de propager les ultrasons dans le revêtement. L'eau est un couplant approprié pour les revêtements lisses. Utilisez le gel de glycol fourni pour les revêtements plus rugueux.

L'époxy, le mortier d'uréthane et d'autres systèmes de revêtement qui contiennent des agrégats ou des inclusions de particules (silice, flocon de quartz, béton, etc.) présentent un défi de mesure important pour notre instrument ultrasonique PosiTector 200 . Cela est dû à la tendance des particules solides à interférer avec l'impulsion ultrasonique et entraîne généralement des lectures d'épaisseur peu fiables.

Contrairement à une jauge magnétique ou à courant de Foucault, il n'est pas nécessaire de disposer d'un substrat non revêtu pour mettre à zéro le site PosiTector 200. Au lieu de cela, la sonde est maintenue dans l'air, loin du substrat, lorsque le zéro est effectué.

Les sondes PosiTector sont accompagnées d'un certificat d'étalonnage indiquant la traçabilité au NIST ou à la PTB inclus (formulaire long) avec chaque sonde - sans date d'expiration ou de fin. Elles n'ont pas de durée de vie, par conséquent la durée de vie sur le terrain n'est pas un bon indicateur des intervalles de réétalonnage. De nombreuses organisations ayant des programmes de qualité et de recertification exigent des réétalonnages annuels, ce qui constitue un bon point de départ pour la plupart des utilisateurs. DeFelsko recommande aux clients d'établir les intervalles d'étalonnage en fonction de leur propre expérience et de leur environnement de travail. Sur la base de notre connaissance des produits, des données et des commentaires des clients, un intervalle d'étalonnage d'un an à partir de la date de mise en service de l'instrument est un bon point de départ.

Avant de renvoyer votre jauge ou instrument pour réparation, passez en revue les étapes de dépannage du guide de dépannage ou parlez à un membre de notre équipe d'assistance technique en appelant le +1-315-393-4450.