La dureté peut se définir comme la résistance d'un matériau à la pénétration. L'essai de dureté constitue une étape importante dans de nombreuses industries à travers le monde, notamment pour les métaux, la fibre de verre, les plastiques et les caoutchoucs ; il est souvent utilisé pour certifier la qualité des matériaux, contrôler les réparations et peut indiquer une défaillance potentielle du revêtement.
DeFelsko propose des duromètres numériques et analogiques conformes à trois méthodes d'essai de dureté reconnues : Shore (A et D), Barcol et crayon (méthode de Wolff-Wilborn).
Le duromètre de dureté Shore PosiTector SHD numérique est disponible en Shore A (pour le caoutchouc souple, les élastomères, le néoprène, le silicone, etc.) ou en Shore D (pour les caoutchoucs durs, les époxys, les plastiques rigides, le PVC, l'acrylique, etc.)
L'empreinteur de dureté Barcol PosiTector BHI est une jauge numérique qui mesure la résistance à la pénétration des métaux tendres et des plastiques très durs tels que l'aluminium, les alliages d'aluminium, le cuivre, le laiton et les plastiques renforcés de fibres.
Le duromètre à crayon PosiTest PT est utilisé pour évaluer la résistance à la rayure et la dureté relative des peintures et des revêtements.
Voir ci-dessous pour plus d'informations sur l'essai de dureté et les duromètres disponibles.
Le PosiTector SHD mesure la dureté d'indentation des matériaux non métalliques tels que les caoutchoucs souples, les époxys, les plastiques et les revêtements épais. Deux modèles de duromètres sont disponibles pour différentes plages de dureté : Shore A et Shore D.
Conforme aux normes ASTM D2240, ISO 868/7267/7619 et DIN 53505
Le PosiTector BHI mesure la dureté des métaux mous tels que l'aluminium, les alliages d'aluminium, le cuivre, le laiton, ainsi que d'autres matériaux tels que les plastiques plus durs et les plastiques renforcés de fibres.
Conforme aux normes ASTM B648/D2583, DIN EN 59 et AS/NZS 3572.22
Le PosiTest PT mesure la dureté des revêtements et des films selon la méthode de dureté au crayon (Wolff-Wilborn) conformément aux normes ISO 15184 et ASTM D3363.
Conforme aux normes ISO 15184, ASTM D3363, JIS K-5600, BS 3900-E19, MIL C 27 227, ECCA-T4-1, SNV 37113, SIS184187, NEN 5350
La dureté d'un matériau mesure sa capacité à résister à une déformation permanente telle que la flexion, la pénétration, la rayure, l'abrasion, l'érosion ou la coupe. La mesure de la dureté est un élément crucial du contrôle de la qualité.
Pour aller plus loin :
La dureté peut être mesurée de différentes manières et revêt des significations diverses selon les industries. La méthode d'essai exacte et l'échelle de dureté sont déterminées par le matériau testé ainsi que par les exigences de qualité des clients, des donneurs d'ordre et des programmes d'assurance de la qualité.
Généralement, une forme de pénétrateur (fabriqué selon une dimension particulière spécifiée par une norme d'essai) est enfoncée dans le matériau sous une charge déterminée et parfois pendant une durée spécifique. La profondeur et/ou la forme de l'empreinte sont mesurées et une valeur de dureté est déterminée. Les pénétrateurs d'un duromètre de dureté Shore (à gauche) ainsi que d'un indenteur de dureté Barcol (à droite) sont illustrés ci-dessous :
Lors de l'exécution d'un essai de dureté au crayon, les crayons disposent d'une échelle de dureté allant de 6B (le plus tendre) à 6H (le plus dur) et agissent comme un pénétrateur lorsqu'ils sont poussés à la surface manuellement ou à l'aide d'un chariot.
La mesure de la dureté est utilisée comme moyen de contrôle de la qualité, avec des normes de qualité spécifiques définies par le fabricant, les clients et d'autres parties prenantes. L'essai de dureté constitue également un moyen relativement simple et économique de déterminer d'autres caractéristiques des matériaux. Par exemple, pour les peintures, les revêtements et les revetements intérieurs, la dureté peut indiquer le degré de polymérisation (cure), ce qui facilite la planification et l'ordonnancement des travaux, permettant ainsi de gagner un temps précieux.
Les normes suivantes sont fréquemment utilisées pour déterminer la dureté des matériaux, notamment : les caoutchoucs (durs et souples), les plastiques, les métaux mous (tels que l'aluminium, le cuivre et le bronze), ainsi que les peintures, les revêtements, les revetements intérieurs et les feuils.
Les normes d'essai de dureté Shore sont utilisées pour mesurer la dureté par pénétration de matériaux non métalliques tels que le caoutchouc souple, les élastomères, le néoprène, le silicone, ainsi que de matériaux plus durs tels que le caoutchouc dur, les époxys, les plastiques rigides, le PVC, l'acrylique, etc.
La norme ASTM D2240 guide l'utilisateur à travers douze types d'appareils de mesure de la dureté du caoutchouc appelés duromètres : types A, B, C, D, DO, E, M, O, OO, OOO, OOO-S et R.*
*Se reporter à la norme ASTM D2240 pour une description complète de la norme d'essai.
La norme ISO 868 spécifie une méthode pour la détermination de la dureté par pénétration des plastiques et de l'ébonite (caoutchouc dur vulcanisé).*
*Se reporter à la norme ISO 868 pour une description complète de la norme d'essai.
La norme ISO 7267 spécifie une méthode d'essai pour la détermination de la dureté du caoutchouc des revêtements de cylindres en caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique, exprimée en unités de dureté Shore (Shore A ou D).*
*Se reporter à la norme ISO 7267 pour une description complète de la norme d'essai.
La norme ISO 7619 spécifie une méthode d'essai pour déterminer la dureté par pénétration (Shore) du caoutchouc vulcanisé ou thermoplastique à l'aide de duromètres. Les résultats sont exprimés sur les échelles Shore A, D, AO ou AM.*
*Se reporter à la norme ISO 7619 pour une description complète de la norme d'essai.
La norme DIN 53505 fournit des lignes directrices pour la mesure de la dureté du caoutchouc à l'aide de duromètres Shore A et Shore D.*
*Se reporter à la norme DIN 53505 pour une description complète de la norme d'essai.
Les normes d'essai de dureté Barcol sont utilisées pour déterminer la dureté par empreinte des métaux tendres tels que l'aluminium, le bronze et le cuivre.
La norme ASTM B648 spécifie une méthode d'essai utilisée pour déterminer la dureté Barcol des alliages d'aluminium à l'aide d'un duromètre Barcol.*
*Consultez la norme ASTM B648 pour une description complète de la norme d'essai.
La norme ASTM D2583 couvre la détermination de la dureté par empreinte des plastiques renforcés et non renforcés à l'aide d'un duromètre Barcol.*
*Se reporter à la norme ASTM D2583 pour une description complète de la méthode d'essai.
La norme DIN EN 59 spécifie une méthode d'essai utilisée pour déterminer la dureté Barcol des plastiques renforcés de verre.*
*Se reporter à la norme DIN EN 59 pour une description complète de la méthode d'essai.
La norme AS/NZS 3572.22 spécifie une méthode d'essai utilisée pour déterminer la dureté Barcol des plastiques renforcés de fibres de verre (PRV).*
*Se reporter à la norme AS/NZS 3572.22 pour une description complète de la méthode d'essai.
Les normes d'essai de dureté des peintures et revêtements s'appliquent généralement à l'aide de l'essai de dureté au crayon (Wolff-Wilborn).
La norme ISO 15184 spécifie une méthode pour déterminer la dureté du film en déplaçant des crayons d'une dureté connue sur le film.*
*Se reporter à la norme ISO 15184 pour une description complète de la méthode d'essai.
La norme ASTM D3363 décrit la méthode d'essai permettant de déterminer la dureté des peintures et des revêtements à l'aide d'un ensemble de mines ou de crayons de dureté décroissante afin de déterminer le point auquel le crayon ne pourra pas : 1 — creuser le feuil (dureté au crayon) ou 2 — rayer le feuil (dureté à la rayure).*
*Se reporter à la norme ASTM D3363 pour une description complète de la méthode d'essai.
La norme JIS K 5600-5-4 spécifie une méthode d'essai pour déterminer la dureté du film en déplaçant des crayons d'une dureté connue sur le film.*
*Se reporter à la norme JIS K 5600-5-4 pour une description complète de la méthode d'essai.
