Essais de contamination par le sel et la poussière

La contamination de la surface par les sels solubles et les résidus de grenaillage sont des facteurs majeurs qui affectent la performance à long terme des revêtements sur les surfaces en acier. Avant l'application de revêtements de protection, les substrats doivent être soigneusement inspectés pour détecter la présence de contaminants de surface tels que les sels solubles, la poussière, l'huile et la graisse.

Les sels solubles ne sont pas visibles à l'œil nu et, s'ils sont laissés sur le substrat en quantités suffisantes, ils peuvent attirer l'humidité à travers le revêtement, provoquant une défaillance prématurée du revêtement par cloquage ou décollement osmotique. Si elles ne sont pas identifiées et éliminées, les particules de poussière excessives peuvent également réduire l'adhérence des revêtements appliqués, entraînant une défaillance du revêtement.

Les programmes d'assurance qualité bénéficient grandement de l'utilisation régulière de tests déterminants tels que le test de contamination au sel de la méthode Bresle (ISO 8502-6, ISO 8502-9) et le test du ruban de poussière (ISO 8502-3). DeFelsko propose plusieurs produits pour évaluer la propreté des surfaces.

Conforme à ISO 8502-3/-6/-9, US Navy PPI 63101-000, U.S. Navy NAVSEA NSI 009-32, AS 2894.6, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83), SSPC Guide 15, ISO 11127-6, ASTM D4940

Photo du produit PosiTector SST Testeur de sels solubles

Testeur de sel soluble

PosiTector SST

Le site PosiTector SST mesure la concentration de sels solubles (contamination saline) sur les surfaces métalliques par la méthode de Bresle.

Conforme à ISO 8502-6/8502-9, US Navy PPI 63101-000, U.S. Navy NAVSEA NSI 009-32, AS 3894.6, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83), SSPC Guide 15, ISO 11127-6, ASTM D4940.

Photo du produit PosiTest DT Dust Tape Test kit

Test du ruban anti-poussière

PosiTest DT

Le PosiTest DT évalue la quantité et la taille des particules de poussière sur les surfaces nettoyées par sablage. Un rouleau à ressort est disponible en option pour appliquer une force constante conformément aux recommandations de la norme ISO 8502-3.

Conforme à ISO 8502-3, AS 3894.6, US Navy PPI 63101-000

Pourquoi le contrôle de la contamination est-il un élément important de la préparation des surfaces ?

Les surfaces en acier sont souvent nettoyées par impact abrasif avant l'application de revêtements protecteurs. Ce processus permet d'éliminer les revêtements précédents et de rendre la surface rugueuse afin d'améliorer l'adhérence du revêtement. La contamination par l'atmosphère ou le processus de décapage abrasif peut entraîner des dépôts de sels, de poussières, d'huiles et/ou de graisses, qui peuvent nuire aux propriétés d'adhérence du système de revêtement.

Les tests de contamination peuvent être utilisés pour évaluer l'efficacité des efforts d'atténuation et pour identifier les meilleures méthodes d'assainissement. En comprenant le niveau de contamination d'une surface, les inspecteurs peuvent s'assurer que les revêtements sont appliqués correctement et qu'ils dureront pendant toute la durée de vie prévue.

Qu'est-ce que l'analyse de la contamination par le sel ?

Un test de contamination par les sels, tel que décrit dans les normes ISO 8502-6 et ISO 8502-9, est utilisé pour extraire les sels solubles dans l'eau d'un substrat en acier grenaillé et déterminer leur concentration. Si la concentration est acceptable, aucune autre mesure n'est généralement nécessaire. Dans le cas contraire, des méthodes de nettoyage (eau/vapeur/nettoyage alcalin) peuvent être utilisées, conformément à la norme ISO 12944-4.

Qu'est-ce que la méthode Bresle ?

La méthode Bresle échantillonne une surface par "extraction de surface". En termes simples, cette méthode consiste à placer un volume d'eau purifiée dans une chambre (un patch de la méthode Bresle) contre une surface en acier. L'eau dissout les sels solubles présents sur la surface, ce qui augmente la conductivité électrique de l'eau. Cette solution extraite est ensuite mesurée à l'aide d'un appareil de mesure de la conductivité (conductomètre) tel que le PosiTector SST. L'augmentation mesurée de la conductivité détermine la concentration des sels solubles.

Lire l'article "Mesurer les sels solubles conformément aux normes ISO 8502-6 et ISO 8502-9 - la méthode Bresle".

Méthode DeFelsko Bresle Options d'application des correctifs

PosiPatch en cours d'utilisation
PosiPatchTM

Patch de Bresle réutilisable avec Standard ou anneau magnétique flexible - coût le plus bas par test

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Patch adhésif DeFelsko en cours d'utilisation
Patch adhésif DeFelsko

Patchs de test de Bresle autocollants en polyuréthane

En savoir plus
Patch adhésif en latex en cours d'utilisation
Patch adhésif en latex

Patch de test de Bresle en latex avec des languettes faciles à ouvrir et un adhésif à faible adhérence pour un retrait facile.

En savoir plus

Comment se déroule le test de la méthode Bresle ?

Le test de contamination par le sel selon la méthode de Bresle s'effectue en 3 étapes simples à l'aide du site PosiTector SST.

préparer la surface avec du mastic de nettoyage
1

Référence

polir la bande de la réplique
2

Échantillon

mesure avec PosiTector RTR
3

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Qu'est-ce qu'un test de bande anti-poussière (contamination) ?

Le test du ruban de poussière est une procédure d'essai, définie par la norme ISO 8502-3, utilisée pour évaluer la quantité et la taille des poussières sur les surfaces en acier avant l'application d'une peinture ou d'un revêtement. La poussière est souvent présente sur les surfaces en acier après le grenaillage sous la forme de restes du produit de grenaillage et de dépôts dans l'environnement et l'atmosphère.

Le test du ruban anti-poussière permet d'évaluer la contamination par la poussière des surfaces en acier grenaillé afin de déterminer si des mesures correctives, telles que celles définies par la norme ISO 8504-2, doivent être prises.

Comment se déroule le test de la bande anti-poussière ?

Le test du ruban anti-poussière consiste à appliquer une longueur de ruban sur une surface sablée, à la retirer, puis à évaluer visuellement la taille et la quantité de particules de poussière par rapport à la description des références picturales figurant dans la norme ISO 8502-3.

Le rouleau anti-poussière est-il nécessaire pour les essais ?

Non. Le PosiTest DT Dust Tape Roller est un accessoire optionnel doté d'un rouleau calibré utilisé pour appliquer la force recommandée par la norme ISO 8502-3. Il peut être utilisé pour améliorer la précision de la méthode d'essai.

Quelles sont les normes d'essai utilisées pour déterminer la propreté des surfaces ?

Les normes suivantes sont souvent utilisées pour déterminer la propreté de la surface d'un substrat avant la mise en peinture :

ISO 8501-1-Préparation des subjectiles en acier avant application de peintures et produits connexes - Évaluation visuelle de la propreté de surface - Partie 1 : Degré de rouille et degré de préparation des substrats en acier non revêtus et des substrats en acier après élimination globale des revêtements antérieurs

La norme ISO 8501-1 fournit des instructions pour l'évaluation visuelle de l'acier nettoyé par grenaillage, à l'aide d'un outil manuel ou mécanique et à la flamme, après enlèvement des revêtements*.

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ISO 8501-2-Préparation des subjectiles en acier avant application de peintures et produits connexes - Évaluation visuelle de la propreté de surface - Partie 2 : Classes de préparation des subjectiles en acier précédemment revêtus après élimination localisée des revêtements précédents

La norme ISO 8501-2 fournit des orientations similaires à celles de la norme ISO 8501-1, mais plutôt qu'une évaluation de l'acier non revêtu, la norme ISO 8501-2 est une évaluation visuelle de l'enlèvement localisé de la peinture*.

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ISO 8501-3-Préparation des supports en acier avant application de peintures et produits connexes - Évaluation visuelle de la propreté de surface - Partie 3 : Classes de préparation des soudures, arêtes et autres zones présentant des imperfections de surface

L'ISO 8501-3 propose des lignes directrices pour l'évaluation visuelle et le classement des surfaces en acier présentant des imperfections, y compris les surfaces soudées et fabriquées, afin de les rendre aptes à l'application de peintures et de revêtements*.

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ISO 8501-4-Préparation des supports en acier avant application de peintures et produits connexes - Évaluation visuelle de la propreté de surface - Partie 4 : Conditions de surface initiales, degrés de préparation et degrés de rouille instantanée en relation avec le jet d'eau

Après l'élimination (ou l'élimination partielle) des contaminants solubles dans l'eau tels que le sel, la rouille, les anciennes couches de peinture et les matières étrangères, il est nécessaire de déterminer le niveau de propreté du substrat en acier. La norme ISO 8501-4 spécifie des "degrés de préparation" définis par des descriptions écrites et des exemples photographiques représentatifs*.

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ISO 8502-1-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 1 : Essai de terrain pour les produits de corrosion du fer soluble

L'ISO 8502-1 est une méthode d'essai utilisée pour déterminer les produits de corrosion ferreuse solubles sur les surfaces en acier nettoyées par sablage jusqu'à Sa 2 ½ (voir ISO 8501-1) ou mieux. Cette méthode teste les ions fer (ii) par réaction colorimétrique*.

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ISO 8502-2-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 2 : Détermination en laboratoire du chlorure sur les surfaces nettoyées

Cette méthode de laboratoire pour déterminer la teneur en chlorure des substrats en acier (revêtus ou non revêtus) détaille une méthode d'échantillonnage du chlorure mais mentionne également que la norme ISO 8502-6 (méthode de Bresle) peut être utilisée.*

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ISO 8502-3-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 3 : Évaluation de la poussière sur les surfaces en acier préparées pour la peinture (méthode du ruban sensible à la pression)

Produit connexe : PosiTest DT

Le test du ruban anti-poussière ISO 8502-3 est réalisé en pressant une longueur de ruban sur une surface sablée, puis en évaluant visuellement la taille et la quantité de particules de poussière à l'aide des références picturales figurant sur le site standard.

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ISO 8502-4-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 4 : Guide pour l'estimation de la probabilité de condensation avant application de peinture

Produit connexe : PosiTector DPM, PosiTector DPM L

La norme ISO 8502-4 fournit une méthode pour donner des indications sur l'estimation de la probabilité de formation de condensation sur une surface à peindre*.

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ISO 8502-5-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 5 : Mesurage des chlorures sur les surfaces en acier préparées pour la peinture (méthode du tube à détection d'ions)

La norme ISO 8502-5 décrit un essai sur le terrain pour mesurer les ions chlorure sur l'acier et d'autres surfaces peintes avant et après le nettoyage.

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ISO 8502-6-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 6 : Extraction des contaminants solubles dans l'eau pour analyse (méthode de Bresle)

Produits apparentés : PosiTector SSTBresle, patchs de Bresle
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La norme ISO 8502-6 décrit la méthode Bresle comme un moyen d'extraire des contaminants solubles dans l'eau d'une surface en acier à l'aide de patchs ou de manchons adhésifs en vue de leur analyse*.

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ISO 8502-9-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 9 : Méthode de terrain pour la détermination conductométrique des sels solubles dans l'eau

Produits apparentés : PosiTector SSTBresle, patchs de Bresle
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Vidéo connexe : "Comment mesurer la contamination par les sels avec le testeur de sels solubles PosiTector SST

L'ISO 8502-9 spécifie une méthode de détermination de la densité superficielle des sels solubles dans l'eau sur les surfaces en acier à l'aide d'un instrument conductométrique, tel que le PosiTector SST. Les méthodes d'extraction de surface sont détaillées dans l'ISO 8502-6.*

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ISO 8502-15-Préparation des substrats en acier avant application de peintures et produits connexes - Essais pour l'évaluation de la propreté de surface - Partie 15 : Extraction de contaminants solubles pour analyse par extraction acide

La norme ISO 8502-15 est similaire à la norme ISO 8502-6 (méthode Bresle) en tant que méthode d'extraction des contaminants de surface à l'aide de patchs ou de manchons. Au lieu d'utiliser de l'eau comme solvant (ISO 8502-6), cette méthode utilise une solution légèrement acide*.

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