L'épaisseur de revêtement, l'épaisseur de peinture ou l'épaisseur de feuil sec (DFT) constitue une variable essentielle pour la qualité des produits, la maîtrise des processus et la maîtrise des coûts. La mesure de l'épaisseur de feuil s'effectue en sélectionnant la jauge d'épaisseur la mieux adaptée à l'application spécifique.
L'épaisseur de feuil sec (DFT) ou épaisseur de revêtement est sans doute la mesure la plus importante réalisée lors de l'application et de l'inspection des revêtements de protection. Les revêtements sont conçus pour assurer leur fonction lorsqu'ils sont appliqués dans la plage de DFT spécifiée par le fabricant. Une épaisseur de peinture correcte garantit des performances optimales du produit. Même les cahiers des charges les plus élémentaires exigent la mesure de la DFT.
La mesure régulière de l'épaisseur de feuil permet de maîtriser les coûts de matériaux, d'optimiser l'efficacité de l'application, de maintenir la qualité de finition et de garantir la conformité aux spécifications contractuelles. Les fabricants de peintures recommandent des plages cibles pour obtenir des performances optimales, et les clients exigent le respect de ces paramètres.
Consultez ci-dessous pour plus d'informations sur la mesure de l'épaisseur de revêtement et les jauges d'épaisseur de peinture.
La jauge d'épaisseur de revêtement PosiTector 6000, robuste et entièrement électronique, utilise des principes magnétiques et à courants de Foucault pour mesurer l'épaisseur de revêtement sur les métaux ferreux et non ferreux avec précision et rapidité.
Conforme aux normes ISO 2178/2360/2808, ISO 19840, ASTM B244/B499/D1186/D1400/D7091/E376/G12, BS3900-C5, SSPC-PA2, US Navy NAVSEA PPI 63101-000, US Navy NAVSEA 009-32, AS 2331.1.4, AS3894.3-B et autres.
La jauge d'épaisseur de revêtement ultrasonique PosiTector 200 mesure de manière non destructive une grande variété d'applications grâce à une technologie ultrasonique éprouvée. Mesurez l'épaisseur de peinture et de revêtement sur le bois, le béton, le plastique et bien plus encore. Les modèles Advanced mesurent jusqu'à 3 couches avec graphiques.
Conforme aux normes ASTM D6132 et ISO 2808.
Le PosiTest PC Powder Checker mesure de manière économique les revêtements en poudre non polymérisés grâce à une technologie ultrasonique sans contact afin de prédire l'épaisseur après polymérisation.
Conforme à la norme ASTM D7378.
La jauge d'épaisseur de feuil sec PosiTest DFT mesure la peinture et autres revêtements sur substrats métalliques. C'est le choix économique qui conserve la qualité intransigeante des instruments de mesure et d'inspection de revêtements DeFelsko.
Conforme aux normes ISO 2178/2360/2808, ISO 19840, ASTM B244/B499/D7091/E376, BS3900-C5, SSPC-PA2 et autres.
Jauge d'épaisseur à arrachement magnétique PosiTest (jauge banane) pour la mesure non destructive de revêtements non magnétiques (peinture, émail, galvanisation, métallisation, placage, etc.) sur acier.
Conforme aux normes ASTM D7091/B499, ISO 2808 et autres.
Le PosiPen est doté d'un aimant permanent miniature unique qui peut être positionné avec une précision extrême sur des pièces de très petite taille, ainsi que sur les crêtes et les creux. Idéal pour mesurer les revêtements non magnétiques tels que la peinture, l'émail, le placage et la galvanisation à chaud sur l'acier.
Conforme aux normes ASTM D7091/B499, ISO 2808 et autres.
La jauge d'inspection de peinture PosiTest PG mesure l'épaisseur d'une ou de plusieurs couches de revêtement sur tout substrat selon une technique destructive éprouvée.
Conforme aux normes ISO 2808/19399, ASTM D4138, JIS K 5600-1-7 et NF T30-123
Vérifiez l'épaisseur de la poudre à l'aide du peigne à poudre DeFelsko avant le durcissement afin de garantir une épaisseur de film correctement durci dès le premier passage sur la ligne. Évitez de décaper et de recouvrir à nouveau, ce qui peut entraîner des problèmes d'adhérence et d'intégrité des revêtements.
Les jauges crantées pour film humide mesurent l'épaisseur de la peinture, des émaux et d'autres films humides rapidement et avec précision.
Conforme aux normes ISO 2808, ASTM D4414, AS/NZS 1580.107.3, JIS K 5600-1-7, NF T30-125, US NAVY NSI 009-32, entre autres.
DeFelsko propose une variété de jauges et de sondes de peinture pour un large éventail d'applications, notamment pour la mesure des revêtements en film humide ou sec sur métaux et non-métaux (bois, béton, plastique, composites). Des jauges sont également disponibles pour mesurer l'épaisseur de revêtement en poudre non durci et pour la mesure destructive de l'épaisseur de feuil sec.
Découvrez notre sélection de jauge d'épaisseur de peinture ci-dessous.
Les jauges de film magnétique (jauges d'épaisseur de peinture) sont utilisées pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur d'un revêtement non magnétique sur des substrats ferreux. La plupart des revêtements sur l'acier et le fer sont mesurés de cette manière. Les jauges magnétiques d'épaisseur de peinture utilisent l'un des deux principes de fonctionnement : l'arrachement magnétique ou l'induction magnétique/électromagnétique.
Les jauges à arrachement magnétique utilisent un aimant permanent, un ressort étalonné et une échelle graduée. L'attraction entre l'aimant et l'acier magnétique rapproche les deux éléments.
Les instruments à induction magnétique utilisent un aimant permanent comme source du champ magnétique. Un générateur à effet Hall ou une magnétorésistance est utilisé pour détecter la densité de flux magnétique au niveau d'un pôle de l'aimant. Les instruments à induction électromagnétique utilisent un champ magnétique alternatif. Une tige ferromagnétique douce entourée d'une bobine de fil fin est utilisée pour produire un champ magnétique. Une seconde bobine de fil sert à détecter les variations de flux magnétique.
Ces instruments électroniques mesurent la variation de la densité de flux magnétique à la surface d'une sonde magnétique lorsqu'elle s'approche d'une surface en acier. L'amplitude de la densité de flux à la surface de la sonde est directement liée à la distance par rapport au substrat en acier. La mesure de la densité de flux permet de déterminer l'épaisseur de peinture.
Les techniques à courants de Foucault sont utilisées pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur de revêtements non conducteurs sur des substrats métalliques non ferreux. Une bobine de fil fin parcourue par un courant alternatif à haute fréquence (supérieure à 1 MHz) est utilisée pour générer un champ magnétique alternatif à la surface de la sonde de l'instrument. Lorsque la sonde est approchée d'une surface conductrice, le champ magnétique alternatif induit des courants de Foucault à la surface. Les caractéristiques du substrat et la distance entre la sonde et le substrat (l'épaisseur) influencent l'intensité des courants de Foucault. Les courants de Foucault créent leur propre champ magnétique opposé qui peut être détecté par la bobine d'excitation ou par une seconde bobine adjacente.
Pour consulter les manuels d'utilisation, les notes d'application et les articles techniques concernant les jauges de mesure d'épaisseur de revêtement pour tous les substrats métalliques, veuillez utiliser les liens suivants :
PosiTector 200La technique des ultrasons par écho d'impulsion est utilisée pour mesurer l'épaisseur de la peinture et d'autres revêtements sur des substrats non métalliques (plastique, bois, béton et composites) sans endommager le revêtement.
Les jauges d'épaisseur de revêtement ultrasoniques (par ex. PosiTector 200) émettent une impulsion sonore haute fréquence qui se propage dans le revêtement à l'aide d'un gel de couplage et se réfléchit sur TOUTE surface présentant une densité différente. Les mesures d'épaisseur de peinture sont obtenues en mesurant le temps mis par le signal ultrasonore pour aller de la sonde à l'interface revêtement/substrat et revenir. Le temps de parcours est divisé par deux et multiplié par la vitesse du son dans le revêtement afin d'obtenir l'épaisseur de celui-ci.
Pour plus d'informations concernant le PosiTector 200 et la mesure d'épaisseur de peinture sur des substrats non métalliques :
PosiTest PC Powder Checker — Jauge d'épaisseur de poudre non polymérisée sans contactLes mesures d'épaisseur de la poudre peuvent être effectuées avant et après la polymérisation. Le type de substrat, la plage d'épaisseur, la géométrie de la pièce et des considérations économiques déterminent la meilleure méthode à employer.
Pour les poudres appliquées non polymérisées, la mesure de hauteur peut être réalisée à l'aide des peignes à peinture DeFelsko. Cette technique est destructive et peut nécessiter une réapplication de peinture sur la pièce. Les poudres de revêtement diminuent généralement en épaisseur pendant le processus de polymérisation ; ces procédures nécessitent donc la détermination d'un facteur de réduction pour prédire l'épaisseur du film polymérisé.
Les instruments ultrasonores sans contact, tels que le PosiTest PC Powder Checker, mesurent également la poudre non polymérisée, mais sans contact avec la surface. Au lieu de mesurer la hauteur de la poudre, ils affichent automatiquement une estimation du résultat de l'épaisseur polymérisée. Une mesure précise au moment de l'application : élimine la surconsommation, améliore la qualité, contrôle les réglages, réduit les retouches et les rebuts — permettant ainsi de réaliser des économies.
Pour la mesure après polymérisation, une variété de jauges de peinture portables est disponible. Ces instruments non destructifs utilisent des principes magnétiques, à courants de Foucault ou ultrasonores selon le substrat.
Pour plus d'informations sur le PosiTest PC Powder Checker et la mesure d'épaisseur de revêtement en poudre :
Les jauges d'inspection destructive de peinture mesurent l'épaisseur des couches de revêtement simples ou multiples en pratiquant une entaille dans le système de revêtement à un angle précis et en mesurant cette entaille à l'aide d'un microscope 50x et d'un réticule.
L'épaisseur réelle de peinture est mesurée en multipliant la lecture du réticule par le facteur de conversion correspondant à la pointe de coupe respective.
L'épaisseur de film humide (WFT) se mesure généralement à l'aide d'une jauge à film crantée : une jauge métallique rigide dotée de côtés crantés et de patte d'appui de hauteurs variables est enfoncée perpendiculairement dans le système de revêtement. Une fois la jauge retirée, l'épaisseur du revêtement est déterminée comme se situant entre la encoche la plus profonde sur laquelle de la peinture adhère et la encoche immédiatement supérieure sans peinture.
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