La jauge d'épaisseur de revêtement à ultrasonsPosiTector 200 pour la mesure de l'épaisseur de revêtement sur des matériaux non métalliques tels que le bois, le plastique et le béton est le résultat de six générations d'innovations. Pour de nombreuses applications, elle reste la seule option économique et non destructive de mesure de l'épaisseur de revêtement sur le marché.
La technique non destructive des ultrasons, qui a fait ses preuves, est conforme aux normes ASTM D6132, ISO 2808 et SSPC PA-17 et est largement acceptée par de nombreuses organisations internationales.
Dans le passé, la mesure de l'épaisseur du revêtement sur des matériaux non métalliques tels que le bois, le plastique et le béton nécessitait des méthodes de coupe transversale destructrices. Tout a changé au début des années 90 avec l'introduction du PosiTector 100, le premier appareil manuel de mesure de l'épaisseur des revêtements par ultrasons. Pour la première fois, il était possible de mesurer l'épaisseur d'un revêtement sur une gamme de substrats non métalliques à l'aide d'une nouvelle méthode : les ultrasons.
Avec les ultrasons, une impulsion ultrasonore est envoyée à travers le revêtement. L'impulsion est réfléchie par tout changement de densité, comme l'interface entre le revêtement et le substrat ou entre les couches du revêtement. Ces réflexions sont analysées pour déterminer l'épaisseur du revêtement.
PosiTector 200 se connectent à la plate-forme primée PosiTector, permettant à un seul corps de jauge de se transformer en jauge d'épaisseur de revêtement, en mesure du point de rosée, en jauge de profil de surface, en testeur de sels solubles, en testeur de dureté, en mesure de la brillance ou en jauge d'épaisseur de paroi à ultrasons.
Le corps de jauge PosiTector est disponible dans les modèles Standard ou Advanced . Tous les modèles sont dotés d'un grand écran tactile, de menus faciles à parcourir, d'une mémoire interne, d'un boîtier conforme à la norme IP65 et du nouveau mode Max Thick. Les modèles Advanced sont dotés d'une mémoire supplémentaire, d'une connectivité Wi-Fi et Bluetooth, de graphiques à l'écran et bien plus encore.
Les deux modèles peuvent mesurer l'épaisseur totale d'un système de revêtement, mais les corps de jauge PosiTector Advanced peuvent mesurer jusqu'à trois épaisseurs de couches individuelles dans un système multicouche.
Le corps de jauge PosiTector est disponible dans les modèles Standard ou Advanced . Visitez defelsko.com/positector pour en savoir plus, ou regardez la vidéo PosiTector ci-dessous.
Trois sondes sont disponibles pour mesurer une gamme de substrats différents et d'épaisseurs de revêtement prévues :
La sonde PosiTector 200 B est idéale pour mesurer les revêtements polymères fins sur le bois et les plastiques jusqu'à mille microns ou 40 mils d'épaisseur.
La sonde C est idéale pour mesurer les revêtements polymères épais sur le béton et le gelcoat sur la fibre de verre jusqu'à 3800 microns ou 150 mils d'épaisseur.
La sonde D a été spécialement conçue pour mesurer les revêtements souples et très épais comme la polyurée, le néoprène asphaltique et les polymères épais jusqu'à 7600 microns ou 300 mils. En sélectionnant le " mode polyurée ", la jauge charge un mode préprogrammé optimisé pour la mesure de la polyurée.
La mesure avec n'importe quelle sonde PosiTector 200 est simple. La plupart des normes décrivent les quatre étapes opérationnelles suivantes : étalonnage, vérification, réglage et mesure.
L'étalonnage est effectué par DeFelsko ou un laboratoire accrédité, et consiste à prendre des mesures sur des étalons traçables dans toute la gamme de la sonde, dans des conditions contrôlées. Le résultat est un certificat d'étalonnage détaillé, qui est inclus gratuitement avec chaque PosiTector 200.
La vérification est généralement effectuée au début d'un poste de travail, si l'instrument est tombé ou si des lectures erronées sont suspectées. Elle permet de s'assurer que le site PosiTector 200 mesure avec précision au moment de son utilisation.
Mettez la jauge sous tension à l'aide du bouton de navigation central. Tenez l'instrument près de la sonde par la coque extérieure, pas par le câble.
Pour toutes les mesures, un couplant est nécessaire pour aider à propager les ultrasons dans le revêtement. Le gel fourni est idéal pour les revêtements rugueux et les surfaces verticales ; en revanche, une goutte d'eau suffit souvent pour les revêtements lisses sur les surfaces horizontales. Seule une petite goutte de la taille d'un pois est nécessaire.
Il suffit de prendre des mesures sur des cales en plastique, des blocs de test ou des étalons d'épaisseur de revêtement certifiés et de s'assurer que l'instrument mesure dans la tolérance combinée du site standard et de l'instrument.
Pour la plupart des applications, le seul réglage requis pour les sondes PosiTector 200 est la mise à zéro de la sonde pour compenser la température et toute usure de la sonde.
Pour mettre la sonde à ZÉRO, laissez-la d'abord atteindre la température ambiante, puis sélectionnez Zéro dans le menu des paramètres d'étalonnage. Assurez-vous que la sonde est exempte de couplant et tenez-la en l'air, loin de toute surface. Sélectionnez OK pour terminer le processus de mise à zéro. Contrairement aux sondes d'épaisseur de revêtement magnétiques ou à courants de Foucault, il n'est pas nécessaire de mesurer le zéro sur le substrat non revêtu.
Comme les ultrasons se déplacent à la même vitesse à travers la plupart des revêtements, le site PosiTector 200 mesure la plupart des applications avec précision, sans qu'aucun réglage supplémentaire ne soit nécessaire. Pour déterminer si un ajustement est nécessaire, mesurez un échantillon d'épaisseur connue. Si la moyenne d'une série de lectures n'est pas proche de l'épaisseur connue, un ajustement de l'épaisseur doit être effectué.
Pour ajuster à une épaisseur connue, ouvrez le menu "Cal Settings" et sélectionnez l'option de menu "Thickness". Prenez une mesure sur l'échantillon, et utilisez les boutons "Plus" ou "Moins" pour augmenter ou diminuer la valeur de mesure affichée afin qu'elle corresponde à son épaisseur connue. Pour enregistrer les réglages, sélectionnez "OK".
Pour les modèles Advanced dont plusieurs couches sont sélectionnées, utilisez la flèche "vers le bas" pour sélectionner les couches suivantes et ajustez-les si nécessaire.
Le site PosiTector 200 est maintenant prêt à mesurer. Il suffit de placer la sonde sur la surface revêtue et d'appuyer avec une pression suffisante pour enfoncer le boîtier de la sonde vers la surface.
L'instrument envoie une impulsion ultrasonique dans le revêtement et écoute les réflexions de l'interface revêtement-substrat ou revêtement-revêtement, affichant rapidement la mesure de l'épaisseur sur l'écran.
Les organisations internationales telles que l'ISO, l'ASTM et l'AMPP recommandent de calculer la moyenne de plusieurs lectures. C'est facile avec le PosiTector 200: il suffit d'activer la mémoire pour afficher une moyenne courante ainsi que les valeurs minimale et maximale et l'écart standard .
Le mode de mesure par défaut du PosiTector 200 est utilisé avec succès depuis des décennies pour mesurer l'épaisseur des revêtements sur une grande variété de revêtements et de substrats. Le PosiTector 200 recherche l'écho ultrasonore le plus fort dans sa plage de mesure et le rapporte comme l'épaisseur du revêtement. En mode multicouche, les épaisseurs associées aux échos les plus forts (en fonction du nombre de couches sélectionnées) sont rapportées comme des épaisseurs de couches individuelles.
Les applications présentant une rugosité de surface peuvent générer des réflexions fortes et indésirables près de la surface, ce qui amène l'instrument à signaler la distance entre la sonde et les vallées du profil de la surface, au lieu de l'épaisseur du revêtement. Il existe deux options pour surmonter ce problème :
Le mode innovant Max Thick ignore ces réflexions de surface et recherche les réflexions significatives les plus profondes, correspondant généralement à l'épaisseur totale du revêtement. Il suffit d'activer le mode Max Thick à partir du menu Setup et de commencer à mesurer. Pour plus d'informations, lisez l'article ci-dessous - Mesure de l'épaisseur totale du revêtement à l'aide du mode Max Thick.
Si le mode Max Thick n'est pas adapté au revêtement ou au substrat, la jauge peut également être réglée pour ignorer les réflexions en dehors d'une plage sélectionnée, à l'aide du paramètre Range du menu. Pour en savoir plus, regardez la vidéo dont le lien figure dans la description.
Lorsqu'il est connecté à un corps de jauge Advanced , des fonctions supplémentaires sont disponibles. Il est possible de mesurer jusqu'à trois couches de revêtement individuelles dans un système multicouche, et le mode graphique est disponible pour analyser les relevés de l'instrument. Après chaque mesure, un graphique s'affiche et montre les impulsions ultrasonores réfléchies. Les côtés gauche et droit du graphique représentent respectivement les extrémités basse et haute de la plage de mesure. L'intensité de chaque réflexion est indiquée par la hauteur du pic. Le mode graphique est idéal pour mesurer des systèmes de revêtement nouveaux ou inconnus lorsque l'épaisseur du revêtement prévue ou le nombre de couches est inconnu - un pic distinct et répétable indique une mesure fiable.
Dans cet exemple, une réflexion claire est visible entre les couches et sur le substrat. La sélection de trois couches dans le menu de la jauge affiche rapidement ces épaisseurs individuelles. Le curseur peut être utilisé pour mesurer la profondeur de réflexions plus petites, et pour mesurer l'épaisseur de couches supplémentaires.
Une fois les mesures enregistrées, le logiciel PosiSoft facilite la gestion des données provenant de plusieurs sondes et la création de rapports professionnels personnalisés. Connectez simplement le câble USB ou rejoignez le même réseau WiFi que votre ordinateur, importez vos mesures et enregistrez rapidement un rapport PDF. Pour en savoir plus sur le logiciel PosiSoft, consultez la vidéo "Comment utiliser le logiciel PosiSoft pour une meilleure inspection des revêtements".
Depuis près de 30 ans, DeFelsko est le leader de la mesure de l'épaisseur des revêtements par ultrasons, fabriquant des jauges simples, durables et précises. Soutenue par la qualité réputée de DeFelsko, son service clientèle et sa garantie exceptionnelle de deux ans, la sixième génération PosiTector 200 est le choix idéal pour mesurer l'épaisseur des revêtements sur les non-métaux.