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La mesure de l'épaisseur d'un revêtement est une étape essentielle pour déterminer si un système de revêtement sera conforme aux spécifications. La couleur, la brillance, l'adhérence, la résistance aux chocs et d'autres facteurs sont tous affectés par l'épaisseur de la peinture ou du revêtement.

La jauge d'épaisseurPosiTector 6000 pour tous les substrats métalliques est un moyen simple, durable et précis de mesurer l'épaisseur des revêtements.

Lorsque l'on mesure l'épaisseur d'une peinture, il est important de ne jamais se fier à une seule mesure. L'épaisseur du film sec ( DFT) varie souvent d'un endroit à l'autre de la surface, même at endroits proches les uns des autres.

Une approche statistique telle que SSPC-PA2 est souvent spécifiée pour déterminer si l'épaisseur du revêtement est suffisante pour répondre aux spécifications. Le mode PA2 du PosiTector 6000 Advanced facilite le processus en effectuant tous les calculs nécessaires sur la jauge et en créant des rapports préformatés avec toutes les données de mesure requises. Assurez-vous de bien lire et comprendre le document SSPC-PA 2 avant l'inspection.

Commencez par diviser la zone d'inspection en zones de 100 pieds carrés. Selon la taille de la zone, certaines ou toutes les zones de 100 pieds carrés sont mesurées.

Pour chaque surface de 100 pieds carrés mesurée, prenez at moins trois mesures dans un cercle d'un pouce et demi de diamètre et faites la moyenne - c'est ce que l'on appelle une mesure "ponctuelle". Ce processus est répété cinq fois et la moyenne des cinq mesures est calculée pour déterminer la mesure de la surface. Les mesures du point et de la surface sont ensuite comparées aux critères d'acceptation du document SSPC-PA 2.

Effectué manuellement, le processus peut être déroutant et nécessite plusieurs calculs manuels. En utilisant le mode SSPC-PA 2 inclus dans les modèles PosiTector 6000 Advanced , une inspection SSPC-PA 2 est facile.  

Tout d'abord, il faut s'assurer que l'instrument est vérifié et ajusté à la géométrie du substrat. Pour en savoir plus sur l'utilisation du PosiTector 6000, visionnez la vidéo dont le lien figure dans la description.

1. Une fois que l'instrument est prêt à mesurer, sélectionnez "Memory" et ensuite "NEW PA2" dans le menu de la jauge.
2. Six paramètres sont affichés. L'épaisseur minimale et maximale du revêtement doit être définie en fonction des spécifications du projet. Le nombre de lectures par point et le nombre de points par lot sont par défaut de trois et cinq respectivement, comme spécifié dans SSPC-PA2. Les options de pourcentage minimum et de pourcentage maximum déterminent les limites autorisées pour chaque lecture de tache, et sont préréglées au niveau de restriction de niveau trois par défaut, mais peuvent être modifiées selon les spécifications du projet et le tableau 1 de SSPC-PA 2.
   Une fois que tous les paramètres sont réglés, sélectionnez "NEW" pour créer un lot.  
3. Sélectionnez le premier emplacement "Spot" et commencez à prendre des mesures.
4. Une fois que les relevés requis pour le premier point ont été effectués, appuyez sur le bouton "+" pour passer au point suivant. Une "coche" ou un "X" indique si la mesure du point a réussi ou échoué selon les spécifications de l'utilisateur.
   a) Répétez ce processus jusqu'à ce que toutes les mesures requises aient été effectuées. Lorsque tous les relevés nécessaires ont été effectués, le message " Batch Complete " apparaît.
   b) Vérifiez l'affichage pour vous assurer que chaque mesure de point et de surface est accompagnée d'une coche verte, indiquant que les critères sont respectés.
   c) Pour mesurer la surface suivante de 100 pieds carrés, sélectionnez " Memory " puis " NEW PA2 " dans le menu de la jauge. Une fois que toutes les zones ont été mesurées, sélectionnez "Memory" et ensuite "Close" dans le menu de la jauge.

Pour gagner encore plus de temps, le mode Scan peut être utilisé pour capturer rapidement des mesures ponctuelles. Après la création d'un lot PA2, entrez dans le menu de la jauge et sélectionnez "Setup", "Scan", et choisissez le mode Scan "Normal". Au lieu de soulever la sonde entre chaque lecture individuelle, maintenez la sonde enfoncée et déplacez-la en cercle pour capturer rapidement les trois lectures ponctuelles. En utilisant conjointement le mode PA2 et le mode Scan, chaque zone peut être mesurée en quelques secondes.

Une fois les mesures enregistrées, le logicielPosiSoft facilite la gestion des données et la création de rapports professionnels personnalisés. Il suffit de connecter votre jauge via USB ou WiFi pour importer rapidement vos mesures et enregistrer un rapport PDF. Toutes les informations requises par la norme SSPC-PA2 sont présentées, y compris le numéro de série de la jauge, les paramètres PA2, les mesures individuelles avec la date et l'heure, les moyennes calculées et les conclusions de réussite ou d'échec.

Pour en savoir plus sur le logiciel PosiSoft , consultez la vidéo "How to use PosiSoft Software for Better Coating Inspection" (Comment utiliser le logiciel PosiSoft pour une meilleure inspection des revêtements).

Les approches statistiques telles que SSPC-PA2 fournissent des données d'inspection plus significatives et sont souvent exigées par les spécifications de travail et les contrats.

Le PosiTector 6000 Advanced est la solution simple, durable et précise pour mesurer l'DFT de revêtement sur tous les substrats métalliques et est idéal pour se conformer à la norme SSPC-PA 2. Soutenu par la qualité renommée de DeFelsko, le service à la clientèle et la garantie exceptionnelle de deux ans, le PosiTector 6000 est le choix idéal pour la mesure de l'épaisseur de revêtement.

Visitez www.defelsko.com/pa2 pour en savoir plus.