Cet addendum au manuel d'instructions v7.0 est destiné à fournir une assistance concernant la fonction SSPC-PA 2 présente sur tous les modèles PosiTector 6000 Advanced dont les numéros de série sont supérieurs à 700000. Jauges PosiTector 6000 dont les numéros de série sont inférieurs à 700000
Vérifiez les 6 paramètres.
Pour ajuster un paramètre, utiliser les boutons haut et bas pour amener la barre de sélection sur le paramètre approprié, puis utiliser les boutons (+) et (-) pour ajuster ce paramètre.
MIN : la valeur d'épaisseur minimale spécifiée pour le système de revêtement. Si une seule épaisseur cible est spécifiée, réglez le MIN sur cette valeur.
Diminuez (-) ou augmentez (+) la valeur affichée. Vous pouvez également mesurer un revêtement dont l'épaisseur est proche de la valeur requise et effectuer les derniers réglages à l'aide des boutons.
MAX : la valeur d'épaisseur maximale spécifiée pour la structure. Cette valeur doit correspondre à l'épaisseur au-delà de laquelle des caractéristiques de performance indésirables apparaissent, telles que la craquelure en peau de crocodile, la fragilisation, la rétention de solvant, la perte d'adhérence, la rupture cohésive, etc.
Si aucune valeur d'épaisseur maximale n'est spécifiée, réglez la valeur MAX sur 0.
Diminuez (-) ou augmentez (+) la valeur affichée. Vous pouvez également mesurer un revêtement dont l'épaisseur est proche de la valeur requise et effectuer les derniers réglages à l'aide des boutons.
#/point : le nombre minimal de lectures individuelles de la jauge requis par point. La norme PA2 suggère d'effectuer un minimum de 3 lectures.
Diminuez (-) ou augmentez (+) la valeur affichée.
points/lot : le nombre minimal de points (sous-lots) requis par lot. La norme PA2 suggère de mesurer un minimum de 5 points.
Diminuez (-) ou augmentez (+) la valeur affichée.
% MIN : La norme PA2 spécifie qu'aucune mesure de point unique ne doit être inférieure à 80 % de l'épaisseur MIN spécifiée. Le PosiTector 6000 permet de modifier cette valeur si vous le souhaitez.
Diminuez (-) ou augmentez (+) la valeur affichée.
% MAX : La norme PA2 spécifie qu'aucune mesure de point unique ne doit être supérieure à 120 % de l'épaisseur MAX spécifiée. Le PosiTector 6000 permet de modifier cette valeur si vous le souhaitez.
Si la valeur MAX ci-dessus a été définie sur 0, ce calcul en % est effectué par rapport à la valeur MIN.
Diminuez (-) ou augmentez (+) la valeur affichée.
Pour annuler ces modifications et retourner au menu principal, sélectionnez Annuler.
Pour accepter ces valeurs et commencer une nouvelle analyse PA2, sélectionnez NOUVEAU. Si une analyse PA2 a déjà été commencée avant d'accéder à cette configuration, la sélection de NOUVEAU fermera/enregistrera le lot PA2 existant et en commencera un nouveau dont le nom de lot comportera le numéro immédiatement supérieur.
Commencez à effectuer des mesures dans le premier emplacement de ZONE. À chaque mesure, les événements suivants se produisent...
Pour passer à l'emplacement de ZONE suivant, sélectionnez « Nouvelle zone » dans le menu de la jauge. (Raccourci : appuyez sur « + »).
Pour passer à l'emplacement de LOT suivant (commencer une nouvelle analyse PA2), sélectionnez « Mémoire -> Nouveau PA2 -> Nouveau » dans le menu de la jauge...
Il existe 4 façons de consulter les résultats...
1. Transférez les mesures vers PosiSoft.net. Toutes les informations PA2 sont présentées, notamment le numéro de série de la jauge, les paramètres PA2, les mesures individuelles avec horodatage, les moyennes calculées et les conclusions Réussite/Échec. Affichez, annotez et supprimez des mesures individuelles, et imprimez des rapports. Voir l'image ci-dessous pour les résultats d'un exemple de rapport.
2. Affichez et imprimez les rapports hors ligne à l'aide du stockage de masse USB. Toutes les informations PA2 sont présentées, y compris le numéro de série de la jauge, les paramètres PA2, les mesures individuelles avec horodatage, les moyennes calculées et les conclusions de Réussite/Échec. Voir l'image ci-dessous pour les résultats d'un exemple de rapport.
3. Imprimez sur l'imprimante Bluetooth en option. Toutes les informations PA2 sont présentées, y compris le numéro de série de la jauge, les paramètres PA2, les mesures individuelles avec horodatage, les moyennes calculées et les conclusions de Réussite/Échec.
4. Méthode héritée : Toutes les mesures stockées peuvent être téléchargées sur votre PC à l'aide du logiciel PosiSoft. PosiSoft permet la saisie de notes et d'annotations, imprime et affiche des graphiques et des histogrammes de base, enregistre les mesures sur votre PC et exporte les mesures vers un tableur ou des documents.
La fonction PA2 du PosiTector 6000 est conçue pour prendre en charge la norme d'application PA2, et non pour la remplacer. Il incombe à l'utilisateur de lire et de comprendre le document, ainsi que de vérifier l'exactitude des conclusions de la jauge.
La SSPC a été fondée en 1950 sous le nom de Steel Structures Painting Council, une association professionnelle à but non lucratif consacrée à l'utilisation de revêtements pour protéger les structures en acier industrielles. En 1997, le nom de l'association a été changé en The Society for Protective Coatings pour mieux refléter la nature changeante de la technologie des revêtements et l'expansion constante des types de matériaux de construction.
La SSPC est la seule association à but non lucratif axée sur la protection et la préservation du béton, de l'acier et d'autres structures et surfaces industrielles et marines grâce à l'utilisation de revêtements industriels à haute performance. La SSPC est la principale source d'information sur la préparation de surface, la sélection des revêtements, l'application des revêtements, les réglementations environnementales et les questions de santé et de sécurité qui touchent l'industrie des revêtements de protection.
Les normes, guides, spécifications et autres documents techniques de la SSPC sont élaborés conformément aux procédures de consensus volontaire établies par les comités techniques de la SSPC. Ils visent à représenter un équilibre des intérêts et sont considérés comme reflétant les bonnes pratiques actuelles. Tous les documents font l'objet d'un suivi et sont révisés à mesure que les pratiques s'améliorent.
L'organisation SSPC a développé une série de normes, de guides et de spécifications d'application de peinture. L'un d'eux s'intitule « SSPC-PA 2, Measurement of Dry Coating Thickness With Magnetic Gages ». C'est l'une des normes SSPC les plus largement utilisées. (cliquez ici pour acheter le document).
La norme PA2 décrit les procédures pour mesurer l'épaisseur d'un feuil sec d'un revêtement non magnétique appliqué sur un substrat magnétique à l'aide de jauges magnétiques disponibles dans le commerce. Cependant, la méthodologie décrite peut être utilisée par la plupart des jauges d'épaisseur de revêtement non destructives, y compris celles utilisant des principes à courants de Foucault ou à ultrasons.
La norme définit une procédure pour déterminer si l'épaisseur du feuil sur une surface étendue est conforme aux niveaux minimum et maximum spécifiés. Cette procédure peut être modifiée lors de la mesure de l'épaisseur d'un feuil sec sur des surfaces surrevêtues.
Définitions
Description des jauges
Procédures d'étalonnage, de vérification, de réglage et de mesure
Nombre de mesures requis pour la conformité à une spécification d'épaisseur
Remarques sur les principes des jauges et les divers facteurs influençant la mesure d'épaisseur
Rugosité du substrat, films poisseux, courbure, etc.
Variations d'épaisseur
La norme PA2 a initialement été élaborée pour analyser de grandes surfaces planes. Cependant, les préoccupations concernant d'autres formes et dimensions ont motivé la création d'annexes.
Il existe plusieurs façons d'évaluer l'épaisseur de feuil avec le PosiTector 6000...
Une grande surface ne peut généralement pas être caractérisée avec précision par une seule mesure. Les variations dans la préparation du substrat, la technique d'application de la peinture, la technique de mesure, etc., nécessitent l'analyse de plusieurs mesures prises sur une grande partie de la surface.
Le mode statistiques du PosiTector 6000 affiche les mesures individuelles ET maintient une valeur de moyenne mobile. Il affiche également les valeurs minimales et maximales.
L'organisation SSPC est aller plus loin en élaborant une spécification pour les peintres de charpentes métalliques. Connue sous le nom de PA2, cette spécification est devenue largement utilisée tant à l'intérieur qu'à l'extérieur de l'industrie de la peinture des structures métalliques.
La norme PA2 permet de déterminer si l'épaisseur du film sur une zone étendue est conforme aux niveaux minimum et maximum spécifiés par l'utilisateur.
Il est recommandé de diviser une surface revêtue en une ou plusieurs grandes zones d'essai. Un minimum de 15 mesures individuelles est effectué en 5 groupes de 3 mesures chacun. Des suggestions sont faites quant à l'acceptabilité des mesures individuelles, des mesures ponctuelles (la moyenne de chaque groupe) et de la moyenne calculée des mesures ponctuelles. En termes simples, PA2 suggère que la moyenne d'une série de valeurs moyennes soit utilisée pour déterminer si une épaisseur cible a été atteinte.
Les mesures de jauge répétées, même en des points rapprochés, diffèrent souvent en raison de petites irrégularités de surface du revêtement et du substrat. Par conséquent, la norme PA2 suggère de prendre un minimum de trois (3) mesures de jauge individuelles pour chaque mesure ponctuelle du revêtement. Ces mesures doivent être prises dans un cercle de 4 cm (1,5 pouce) de diamètre.
Les versions Advanced (3) du PosiTector 6000 disposent d'un mode PA2 qui aide l'utilisateur à recueillir des mesures conformément à la norme PA2. Ensuite, en fonction des paramètres définis par l'utilisateur qui incluent l'épaisseur cible, la jauge indique une condition de réussite ou d'échec.
Le PosiTector 6000 est doté d'une mémoire interne dans laquelle toutes les mesures sont stockées. Les mesures individuelles sont regroupées en « points » (sous-lots). Une série de points est regroupée en « lots ». Le résultat de l'épaisseur de feuil obtenu à partir de chaque lot, la « moyenne des moyennes », est considéré comme l'épaisseur de feuil représentative sur la zone définie.
La jauge surveille en permanence les résultats de l'épaisseur et signale une condition de réussite/échec sur la tache en cours et sur le lot dans son ensemble.
ASTM D7091 "Standard Practice for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to a Ferrous Base and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings Applied to Non-Ferrous Metals" (pratique pour la mesure non destructive de l'épaisseur du film sec des revêtements non magnétiques appliqués sur une base ferreuse et des revêtements non magnétiques et non conducteurs appliqués sur des métaux non ferreux)
ISO 19840 "Peintures et vernis -- Protection contre la corrosion des structures en acier par des systèmes de peinture de protection - Mesurage de, et critères d'acceptation pour, l'épaisseur des films secs sur des surfaces rugueuses".
Les modèles PosiTector 6000 Advanced disposent d'un mode statistiques. Lorsqu'il est sélectionné, la jauge met continuellement à jour les calculs de moyenne mobile et d'écart-type. Les valeurs maximales et minimales sont également suivies pendant la prise de mesures.
La dernière mesure peut être supprimée à l'aide du bouton (-), tandis que le bouton (+) efface toutes les statistiques.
Oui. Les critères de conformité pour un point sont moins stricts que pour un lot. La norme PA2 autorise les valeurs des points à être inférieures à l'épaisseur cible de 20 % au maximum. La valeur du lot ne le peut pas.
Non. Une fois les critères de la norme PA2 définis, les paramètres ne peuvent plus être modifiés. Sélectionnez une nouvelle norme PA2, entrez les critères souhaités et répétez les mesures.
Oui. Utilisez le bouton (-) pour supprimer la dernière mesure effectuée. Utilisez l'option de menu « Afficher » pour supprimer toute mesure, tout point ou tout lot. Utilisez l'option de menu « Supprimer » pour effacer des points, des lots ou l'intégralité du contenu de la mémoire.
Pour bon nombre de revêtements utilisés aujourd'hui, il est recommandé de spécifier les deux. Cette plage est généralement obtenue à partir de la fiche technique du fabricant du revêtement. Cependant, des facteurs économiques ainsi que les caractéristiques d'écoulement du revêtement limitant généralement une surépaisseur du feuil, il est courant de ne spécifier qu'une épaisseur minimale. Lorsqu'une seule valeur cible est disponible, définissez la limite MIN sur cette valeur et la limite MAX sur 0.