POSITECTOR 6000
SSPC-PA 2

Addendum au manuel d'instruction
(uniquement pour les modèlesAdvanced )

Cet addendum au manuel d'instructions v7.0 est destiné à fournir un support pour la fonction SSPC-PA 2 que l'on trouve dans tous les modèles PosiTector 6000 Advanced dont le numéro de série est supérieur à 700000. Les jauges PosiTector 6000 dont le numéro de série est inférieur à 700000

Comment utiliser le mode PA2 du site PosiTector 6000...

Étape 1 : Commencer une analyse PA2

Sélectionnez l'option Mémoire dans le menu de la jauge, comme indiqué.
Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector avec "Mémoire" sélectionnée dans le menu principal de la jauge.
Ensuite, sélectionnez l'option PA2 dans le menu "Mémoire".
Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector dans le menu "Mémoire" avec "Nouveau PA2" sélectionné.

Étape 2 : Ajustez les paramètres de PA2 si nécessaire

Passez en revue les 6 paramètres.

Pour régler un paramètre, utilisez les boutons haut et bas pour déplacer la barre de surbrillance sur le paramètre approprié, puis utilisez les boutons (+) et (-) pour régler ce paramètre.

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec le bouton NEW sélectionné.
Les 6 paramètres réglables sont...

MIN: la valeur d'épaisseur minimale spécifiée pour le système de revêtement. Si une seule épaisseur cible est spécifiée, définissez la valeur MIN sur cette valeur.

Ajustez la valeur affichée vers le bas (-) ou vers le haut (+). Vous pouvez également mesurer un revêtement dont l'épaisseur est proche de la valeur requise et effectuer les derniers réglages à l'aide des boutons.

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec la valeur MIN sélectionnée.

MAX: la valeur de l'épaisseur maximale spécifiée pour la structure. Cette valeur doit correspondre à l'épaisseur au-dessus de laquelle apparaissent des caractéristiques de performance défavorables, telles que la fissuration par la boue, la fragilisation, la rétention des solvants, la perte d'adhérence, le fendillement cohésif, etc.

Si une valeur d'épaisseur maximale n'est pas spécifiée, réglez la valeur MAX sur 0.

Ajustez la valeur affichée vers le bas (-) ou vers le haut (+). Vous pouvez également mesurer un revêtement dont l'épaisseur est proche de la valeur requise et effectuer les derniers réglages à l'aide des boutons.

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec la valeur MAX sélectionnée.

#/spot: le nombre minimum de lectures de jauge individuelles requises par spot. PA2 suggère qu'un minimum de 3 lectures soit effectué.

Réglez la valeur affichée vers le bas (-) ou vers le haut (+).

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec la valeur '#/spot' sélectionnée.

spots/lots: le nombre minimum de spots (sous-lots) requis par lot. PA2 suggère qu'un minimum de 5 points soit mesuré.

Réglez la valeur affichée vers le bas (-) ou vers le haut (+).

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec la valeur 'spots/batch' sélectionnée.
Toute mesure comporte un certain degré d'incertitude. Deux personnes utilisant la même jauge n'enregistreront pas nécessairement le même nombre exact pour une mesure ponctuelle donnée en utilisant le même cercle de 4 cm (1,5 pouce) de diamètre. Pour tenir compte de cette fluctuation naturelle, la mesure d'un point individuel peut être inférieure à l'épaisseur minimale spécifiée, à condition que les autres points du lot soient suffisamment élevés pour que l'épaisseur moyenne atteigne ou dépasse l'épaisseur minimale spécifiée. Le même raisonnement s'applique à l'épaisseur maximale.

% MIN: PA2 spécifie qu'aucune mesure de spot unique ne doit être inférieure à 80% de l'épaisseur MIN spécifiée. Le site PosiTector 6000 permet de modifier cette valeur si on le souhaite.

Réglez la valeur affichée vers le bas (-) ou vers le haut (+).

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec la valeur %MIN sélectionnée.

% MAX: PA2 spécifie qu'aucune mesure de spot unique ne doit dépasser 120% de l'épaisseur MAX spécifiée. Le site PosiTector 6000 permet de modifier cette valeur si on le souhaite.

Si la valeur MAX ci-dessus a été fixée à 0, ce calcul du % est effectué sur la valeur MIN.

Réglez la valeur affichée vers le bas (-) ou vers le haut (+).

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec la valeur %MAX sélectionnée.

Pour annuler ces modifications et revenir au menu principal, sélectionnez Annuler.

Pour accepter ces valeurs et commencer une nouvelle analyse PA2, sélectionnez NEW. Si une analyse PA2 a déjà été commencée avant d'entrer dans cette configuration, le fait de sélectionner NOUVEAU fermera/enregistrera le lot PA2 existant et en commencera un nouveau avec un nom de lot contenant le numéro immédiatement supérieur.

Capture d'écran du corps de la jauge PosiTector de la page PA2 SETUP avec le bouton NEW sélectionné.
Si NEW est sélectionné, une icône PA2 s'affiche sur l'écran de la jauge comme indiqué.

Étape 3 : Prendre des mesures

Commencez à prendre des mesures sur le premier emplacement SPOT. À chaque mesure, il se produit ce qui suit...

  1. La jauge émet deux BIPS, et la valeur de mesure résultante est affichée en gros chiffres au bas de l'écran.
  2. Les informations du SPOT sont mises à jour
    - le nombre total de mesures individuelles prises dans le spot actuel jusqu'à présent.
    - la moyenne de toutes les mesures dans le spot. Il s'agit de la valeur de mesure du spot PA2.
    - une détermination de réussite (√) ou d'échec (X) est effectuée pour le SPOT sur la base des paramètres spécifiés par l'utilisateur.
  3. Les informations sur le BATCH sont mises à jour
    - le nombre total de SPOTS dans le BATCH
    - la moyenne des valeurs des SPOTS, c'est-à-dire la "moyenne des moyennes".
    - une détermination de réussite (√) ou d'échec (X) est faite pour le BATCH.
  4. Si tous les critères PA2 de l'étape 2 ont été remplis, le symbole de réussite (√) apparaîtra dans la ligne au-dessus des taches.
  5. Pour plus de détails, sélectionnez "Voir" dans le menu Mémoire pour afficher toutes les mesures individuelles. Les dernières valeurs de mesure sont affichées en premier. Faites défiler à l'aide des boutons haut et bas.

Étape 4 : modifier l'emplacement actuel du SPOT ou du BATCH

Pour passer à l'emplacement SPOT suivant, sélectionnez "New Spot" dans le menu de la jauge. (Raccourci : appuyez sur "+").

Pour passer à l'emplacement BATCH suivant (commencer une nouvelle analyse PA2), sélectionnez "Memory -> New PA2 -> New" dans le menu de la jauge...

Étape 5 : Examiner les résultats

Il y a 4 façons de regarder les résultats...

1. Téléchargez les relevés sur PosiSoft.net. Toutes les informations PA2 sont présentées, y compris le numéro de série de la jauge, les paramètres PA2, les mesures individuelles avec la date et l'heure, les moyennes calculées et les conclusions de réussite ou d'échec. Visualisez, annotez et supprimez les relevés individuels, et imprimez les rapports. Voir l'image ci-dessous pour les résultats d'un exemple de rapport.
2. Visualisez et imprimez les rapports hors ligne à l'aide de la mémoire de masse USB. Toutes les informations PA2 sont présentées, y compris le numéro de série de la jauge, les paramètres PA2, les mesures individuelles avec la date et l'heure, les moyennes calculées et les conclusions de réussite ou d'échec. Voir l'image ci-dessous pour les résultats d'un exemple de rapport.
3. Imprimez sur l'imprimante Bluetooth en option. Toutes les informations du PA2 sont présentées, y compris le numéro de série de la jauge, les paramètres du PA2, les mesures individuelles avec la date et l'heure, les moyennes calculées et les conclusions de réussite ou d'échec.
4. Méthode traditionnelle : Toutes les mesures enregistrées peuvent être téléchargées sur votre PC à l'aide du logiciel PosiSoft. PosiSoft permet de saisir des notes et des annotations, d'imprimer et d'afficher des graphiques et des histogrammes de base, de sauvegarder les mesures sur votre PC et d'exporter les mesures vers un tableur ou des documents.

NOTES :

  1. Sélectionnez l'option de menu "Supprimer" pour effacer un SPOT, un BATCH ou le contenu entier de la mémoire de la jauge.
  2. Sélectionnez l'option de menu "Close" (fermer) pour mettre fin à une analyse PA2 mais conservez tous les BATCHES, SPOTS et mesures existants.
  3. Une réinitialisation de la jauge rétablira les paramètres de PA2 sur les réglages d'usine (voir le manuel d'instructions pour les détails de la réinitialisation).

La fonction PA2 de PosiTector 6000 est destinée à soutenir l'application PA2 Standard, et non à la remplacer. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de lire et de comprendre le document, et de vérifier l'exactitude des conclusions de la jauge.

Logo SSPC

Qu'est-ce que le SSPC ?

La SSPC a été fondée en 1950 sous le nom de Steel Structures Painting Council, une société professionnelle à but non lucratif concernée par l'utilisation de revêtements pour protéger les structures industrielles en acier. En 1997, le nom de l'association a été changé en The Society for Protective Coatings afin de mieux refléter la nature changeante de la technologie des revêtements et les types de matériaux de construction toujours plus nombreux.

SSPC est la seule association à but non lucratif qui se concentre sur la protection et la préservation du béton, de l'acier et d'autres structures et surfaces industrielles et marines par l'utilisation de revêtements industriels de haute performance. Le SSPC est la principale source d'information sur la préparation des surfaces, la sélection des revêtements, leur application, les réglementations environnementales et les questions de santé et de sécurité qui affectent l'industrie des revêtements de protection.

Les normes, guides, spécifications et autres documents techniques de la SSPC sont élaborés conformément aux procédures de consensus volontaire établies par les comités techniques de la SSPC. Ils sont destinés à représenter un équilibre d'intérêts, et sont considérés comme représentant une bonne pratique actuelle. Tous les documents sont surveillés et révisés au fur et à mesure que les pratiques s'améliorent.

Collage d'images du logo de l'adhésion à la SSPC ainsi que du logo de l'entreprise membre. De grands réservoirs de retenue peints également.

Qu'est-ce que PA2 ?

L'organisation SSPC a développé une série de normes, guides et spécifications d'application de peinture. L'une d'entre elles est intitulée "SSPC-PA 2, Measurement of Dry Coating Thickness With Magnetic Gages". Elle fait partie des normes SSPC les plus largement utilisées. (cliquez ici pour acheter le document).

Le PA2 décrit les procédures de mesure de l'épaisseur d'un film sec d'un revêtement non magnétique appliqué sur un substrat magnétique en utilisant des jauges magnétiques disponibles dans le commerce. Cependant, la méthodologie décrite peut être utilisée par la plupart des jauges d'épaisseur de revêtement non destructives, y compris celles utilisant les principes des courants de Foucault ou des ultrasons.

Le site standard définit une procédure permettant de déterminer si l'épaisseur du film sur une zone étendue est conforme aux niveaux minimum et maximum spécifiés. Cette procédure peut être modifiée lors de la mesure de l'épaisseur du film sec sur des surfaces recouvertes.

Contenu

  Définitions

  Description des jauges

  Procédures d'étalonnage, de vérification, de réglage et de mesure

  Nombre requis de mesures pour la conformité à une spécification d'épaisseur

  Notes sur les principes des jauges et les divers facteurs affectant la mesure de l'épaisseur

  Rugosité du substrat, films collants, courbure, etc.

  Variations de l'épaisseur

PA2 a été développé à l'origine pour analyser les grandes surfaces planes. Mais les préoccupations concernant d'autres formes et tailles ont entraîné la création d'annexes.

  • Annexe 1 - Exemple numérique de mesure de l'épaisseur moyenne.
  • Annexe 2 - Exemples d'ajustement de jauges électroniques à l'aide de cales de réglage
  • Annexe 3 - Méthodes de mesure de l'épaisseur de la pellicule sèche sur les poutres en acier (poutrelles)
  • Annexe 4 - semblable à l'annexe 3, sauf que les pièces sont peintes dans un magasin.
  • Annexe 5 - Méthode de mesure de l'épaisseur de la pellicule sèche sur des panneaux d'essai en acier revêtus.
  • Annexe 6 - Méthode de mesure de l'épaisseur de la pellicule sèche des revêtements minces sur des panneaux d'essai en acier revêtus qui ont été nettoyés par sablage.

Définitions

  • Lecture de la jauge : Une seule lecture en un point.
  • Mesure ponctuelle : (sous-lot) La moyenne d'au moins trois lectures de jauge effectuées dans un cercle de 4 cm (1,5 pouce) de diamètre.
  • Épaisseur de la pellicule sèche : (lot) La moyenne d'au moins cinq mesures ponctuelles par 10 m2 (100 pi2), c'est-à-dire la "moyenne des moyennes".
  • Étalonnage : Le processus contrôlé et documenté de mesure des normes d'étalonnage traçables et de vérification que les résultats sont conformes à la précision déclarée de la jauge. Les étalonnages sont généralement effectués par le fabricant des instruments de mesure ou par un laboratoire qualifié dans un environnement contrôlé, selon un processus documenté. Cliquez ici pour voir un ensemble complet de définitions de mesure.
  • Jauge TYPE 1 : Une jauge d'arrachement magnétique telle que la jauge PosiTest.
  • Jauge de type 2 : Une jauge électronique qui utilise un circuit électronique, tel que le PosiTector 6000.

Vue d'ensemble

Il existe plusieurs façons d'évaluer l'épaisseur d'un film avec le site PosiTector 6000...

  1. Prenez une seule mesure.
  2. Calculez la moyenne de plusieurs mesures -- le PosiTector 6000's Statistiques mode.
  3. Analysez une zone plus large à l'aide d'une approche statistique : le mode de PosiTector 6000. PA2 mode.

Une grande surface ne peut généralement pas être caractérisée avec précision par une seule mesure. Les variations dans la préparation du substrat, la technique de peinture, la technique de mesure, etc. nécessitent une analyse de plusieurs mesures prises sur une grande partie de la surface.

Le mode statistiques du site PosiTector 6000 affiche les mesures individuelles ET maintient une valeur moyenne courante. Il affiche également les valeurs minimales et maximales.

PA2

L'organisation SSPC a franchi une étape supplémentaire en développant une spécification pour les peintres de structures métalliques. Connue sous le nom de PA2, cette spécification est devenue largement utilisée à l'intérieur et à l'extérieur de l'industrie de la peinture des charpentes métalliques.

PA2 aide à déterminer si l'épaisseur du film sur une zone étendue est conforme aux niveaux minimum et maximum spécifiés par l'utilisateur.

Il est recommandé de diviser une surface revêtue en une ou plusieurs grandes zones d'essai. Un minimum de 15 mesures individuelles est effectué en 5 groupes de 3 mesures chacun. Des suggestions sont faites quant à l'acceptabilité des mesures individuelles, des mesures ponctuelles (la moyenne de chaque groupe) et de la moyenne calculée des mesures ponctuelles. En termes simples, PA2 suggère que la moyenne d'une série de valeurs moyennes soit utilisée pour déterminer si une épaisseur cible a été atteinte.

Des lectures répétées de la jauge, même à des points proches les uns des autres, diffèrent souvent en raison des petites irrégularités de surface du revêtement et du substrat. C'est pourquoi PA2 suggère qu'un minimum de trois (3) lectures de jauge individuelles soit effectué pour chaque mesure ponctuelle du revêtement. Ces mesures doivent être effectuées dans un cercle de 4 cm de diamètre.

Exemple SSPC-PA2

Image illustrant le nombre de mesures requises pour l'analyse statistique de l'épaisseur de la peinture sur de grandes surfaces utilisées dans SSPC-PA2 et SSPC-PA9

Advanced (3) Les versions du PosiTector 6000 disposent d'un mode PA2 qui aide l'utilisateur à collecter des mesures conformes à la norme PA2 standard. Ensuite, sur la base des paramètres définis par l'utilisateur qui incluent l'épaisseur cible, la jauge indique une condition de réussite ou d'échec.

Comment la jauge fait-elle cela ?

Le site PosiTector 6000 dispose d'une mémoire embarquée dans laquelle toutes les mesures sont enregistrées. Les mesures individuelles sont regroupées en"spots" (sous-lots). Une série de points est regroupée en"lots". Le résultat de l'épaisseur du film obtenu à partir de chaque lot, la "moyenne des moyennes", est considéré comme l'épaisseur de film représentative de la zone définie.

La jauge surveille en permanence les résultats de l'épaisseur et signale une condition de réussite/échec sur la tache en cours et sur le lot dans son ensemble.

Documents connexes :

ASTM D7091 "Standard Practice for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to a Ferrous Base and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings Applied to Non-Ferrous Metals" (pratique pour la mesure non destructive de l'épaisseur du film sec des revêtements non magnétiques appliqués sur une base ferreuse et des revêtements non magnétiques et non conducteurs appliqués sur des métaux non ferreux)

ISO 19840 "Peintures et vernis -- Protection contre la corrosion des structures en acier par des systèmes de peinture de protection - Mesurage de, et critères d'acceptation pour, l'épaisseur des films secs sur des surfaces rugueuses".

Mode statistiques

Les modèlesPosiTector 6000 Advanced disposent d'un mode statistique. Lorsqu'il est sélectionné, la jauge met continuellement à jour les calculs de la moyenne courante et de l'écart standard . Les valeurs maximales et minimales sont également suivies pendant que les mesures sont effectuées.

La dernière mesure peut être supprimée avec le bouton (-), tandis que le bouton (+) efface toutes les statistiques.

QUESTIONS ET RÉPONSES

Est-il possible que toutes les taches soient PASSÉES mais que le lot échoue ?

Oui. Les critères de réussite/échec pour une tache sont moins stricts que pour un lot. Le PA2 permet aux valeurs ponctuelles d'être inférieures à l'épaisseur cible jusqu'à 20%. La valeur du lot ne le peut pas.

Est-il possible de modifier les critères de PASS/FAIL après que toutes les mesures aient été prises ?

Non. Une fois que les critères du PA2 ont été définis, les paramètres ne peuvent pas être modifiés. Sélectionnez un nouveau PA2, entrez les critères souhaités et répétez les mesures. 

Puis-je supprimer une mauvaise mesure ?

Oui. Utilisez le bouton (-) pour supprimer la dernière mesure prise. Utilisez l'option de menu "View" pour supprimer une mesure, un point ou un lot. Utilisez l'option de menu "Delete" pour supprimer des points, des lots ou le contenu entier de la mémoire.

Dois-je préciser une épaisseur minimale et maximale ?

Avec de nombreux revêtements utilisés aujourd'hui, il est bon de spécifier les deux. Cette fourchette est généralement obtenue à partir de la fiche technique du fabricant du revêtement. Mais les facteurs économiques ainsi que les caractéristiques d'écoulement du revêtement contrôlent généralement la formation excessive du film, il est donc courant de ne spécifier qu'une épaisseur minimale. Lorsqu'une seule valeur cible est disponible, réglez le MIN sur cette valeur et le MAX sur 0.

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