Mesure sur des surfaces rugueuses avec le PosiTector 200.
Les revêtements appliqués sur des substrats non métalliques tels que le bois, le béton et le plastique présentent généralement une certaine texture de surface. Cette rugosité donne souvent l'illusion d'une mauvaise répétabilité de l'instrument.
La mesure de revêtements présentant des surfaces rugueuses peut représenter un défi pour toute méthode de mesure, et le contrôle par ultrasons ne fait pas exception.
De par sa conception, le PosiTector 200 est parfaitement équipé pour faire face à ces situations.
Dans cette vidéo, nous examinons deux techniques pour mesurer les revêtements à surface rugueuse.
Les surfaces de revêtement rugueuses ou texturées résultent souvent de la méthode d'application par brossage, rouleau ou pulvérisation.
Parfois, la texturation est réalisée intentionnellement pour des raisons telles que
À l'échelle microscopique, on observe la surface rugueuse de ce revêtement rouge sur du MDF.
Sous un plus fort grossissement, la texture de surface de ce revêtement rouge évoque des collines et des vallées. Les lignes sombres sur la photo correspondent aux repères d'échelle d'une jauge d'inspection destructive Tooke ou Paint Inspection Gage.
Le PosiTector 200 est optimisé en usine pour mesurer la plupart des revêtements dès sa sortie de l'emballage. Il suffit de l'allumer et de mesurer.
Les surfaces rugueuses ou texturées peuvent amener l'instrument à afficher occasionnellement des valeurs de mesure LOW, généralement inférieures à 50 microns (2 mils), selon le degré de rugosité.
Dans cet exemple, les mesures répétées se situent à quelques microns près les unes des autres. Les faibles variations des résultats d'épaisseur individuels sont dues à la rugosité du substrat ; toutefois, les effets de la rugosité du revêtement sont plus prononcés.
Sur les surfaces légèrement texturées, l'utilisation d'une quantité accrue de gel ultrasonique permet de réduire la fréquence d'apparition de résultats faibles.
Cependant, sur les surfaces fortement texturées, même une quantité suffisante de gel n'empêchera pas l'apparition de valeurs faibles.
Lors de la mesure par ultrasons, du gel est appliqué pour propager les ultrasons dans le revêtement.
Lorsque la sonde du PosiTector 200 est abaissée, elle repose sur les crêtes et tente de mesurer l'épaisseur de 134 microns.
Ces valeurs faibles résultent de la réflexion de l'impulsion ultrasonore sur la surface [apparition d'une flèche indiquant 36 microns] du revêtement plutôt que sur le substrat.
Le meilleur moyen de prévenir ces valeurs faibles occasionnelles consiste à modifier simplement le paramètre Low Range de l'instrument.
Les modèles PosiTector 200 B disposent d'une plage de mesure par défaut de 25 à 760 microns.
La valeur Plage basse correspond à l'épaisseur minimale que le PosiTector 200 affichera.
La valeur Plage haute correspond à l'épaisseur maximale que le PosiTector 200 affichera.
La valeur de la plage supérieure par défaut doit rarement être modifiée.
Cependant, une valeur Low Range correctement réglée est essentielle pour mesurer avec succès des revêtements rugueux.
Dans notre exemple, nous souhaitons que l'instrument ignore la rugosité de surface de 36 microns ; nous modifions donc la valeur de la plage « Low » pour la régler au-delà des 25 microns par défaut.
Désormais, dans la nouvelle plage de mesure de 50 à 760 micromètres, le résultat de 36 micromètres est ignoré et le deuxième écho le plus fort (valeur) est affiché.
En augmentant la Plage basse, nous indiquons de fait à la jauge d'ignorer les effets de la rugosité de surface, car le PosiTector 200 ne peut afficher que des valeurs d'épaisseur comprises dans sa plage de mesure.
Reprenons cela.
Le premier résultat de mesure est inférieur aux prévisions en raison de la rugosité de surface ; nous devons donc ajuster la valeur de Plage basse.
Accédez au menu du PosiTector en appuyant sur le bouton central, puis faites défiler vers le bas pour accéder aux paramétrages.
Appuyez sur le bouton central pour sélectionner, puis faites défiler vers le bas et sélectionnez l'option Graphiques. Appuyez sur le bouton moins pour quitter le menu.
Un graphique s'affiche désormais à l'écran, avec plusieurs boutons disposés en haut de l'écran. Ce mode Graphique est disponible sur les modèles PosiTector 200 Advanced.
Utilisez le bouton HAUT ou BAS pour mettre en surbrillance l'option Bas. Ensuite, à l'aide du bouton PLUS, augmentez la limite Basse à une valeur supérieure à la rugosité de surface.
Étant donné que le résultat de mesure de 36 micromètres ne se trouve plus dans la plage de mesure, la jauge affiche immédiatement l'écho le plus fort suivant, celui qui représente correctement l'épaisseur de peinture.
Mesurez à nouveau avec la nouvelle valeur de Plage basse.
Des mesures répétées confirment que le PosiTector 200 n'est plus influencé par la texture de la surface.
Voici à quoi ressemble la modification de la valeur de Plage basse sur le modèle PosiTector 200 B Standard.
Dans le menu, sélectionnez l'option « Définir la plage » dans le sous-menu Paramètres d'étalonnage. Les paramètres actuels de plage haute et basse s'affichent au-dessus de la lecture actuelle. Appuyez sur le bouton PLUS pour augmenter la limite basse à une valeur supérieure à la rugosité de surface.
Étant donné que le résultat de mesure de 33 micromètres ne se trouve plus dans la plage de mesure, la jauge recalcule immédiatement l'épaisseur à l'aide de l'écho le plus fort suivant. Le résultat d'épaisseur passe immédiatement à la valeur correcte de 127 micromètres.
Lorsque la valeur de Plage basse est relevée au-delà de la rugosité, le PosiTector détecte l'écho suivant le plus fort, c'est-à-dire celui qui représente correctement l'épaisseur de peinture.
Le second problème lié aux revêtements rugueux auquel un inspecteur doit faire face est l'apparente absence de répétabilité, un défi auquel tout jauge d'épaisseur de revêtement est confrontée. Remarquez comment une série de mesures n'est pas toujours identique. Proche, mais pas parfaitement répétable.
Cela se produit avec n'importe quelle technique de mesure. Le degré de rugosité peut varier sur une surface et l'instrument mesure la profondeur légèrement différemment selon que la sonde est placée au sommet d'un pic de rugosité ou plus bas dans un creux.
Voici une autre image en coupe transversale illustrant la subtile rugosité de surface.
Des organisations internationales telles que l'ISO, l'ASTM et la SSPC proposent une solution universelle pour cela.
Il suffit de faire la moyenne d'une série de mesures.
Tous les modèles PosiTector 200 permettent de réaliser cette opération facilement.
Appuyez sur le bouton central pour accéder au menu de la jauge et sélectionnez le sous-menu MÉMOIRE. Sur les modèles Advanced, sélectionnez « Nouveau lot ». Sur les modèles Standard, sélectionnez « Activer ».
L'affichage réserve de l'espace pour les valeurs statistiques importantes, notamment le nombre de mesures dans le coin supérieur droit de l'écran LCD.
Désormais, au fur et à mesure que les mesures sont prises, une moyenne mobile s'affiche dans le coin supérieur gauche, ainsi que les valeurs minimale et maximale.
Le grand écran LCD facile à lire fournit des informations précieuses en temps réel à chaque mesure supplémentaire. Les valeurs aberrantes, ou mauvaises lectures causées par une erreur de l'opérateur, peuvent être supprimées à l'aide de la touche moins.
Après avoir effectué 8 [arrow] mesures, allant d'un maximum de 137 [arrow] à un minimum de 113 [arrow] micromètres, l'épaisseur moyenne est déterminée à 125,8 [arrow] micromètres.
En résumé, lors de mesures sur des surfaces rugueuses :
Ces deux étapes simples permettront d'obtenir des résultats de mesure d'épaisseur significatifs sur des revêtements à surfaces rugueuses. Pour plus d'informations sur le PosiTector 200, consultez le site defelsko.com/200