1. Poussez le peigne à poudre perpendiculairement dans la poudre sèche de manière à ce que les deux supports (languettes d'extrémité) des deux côtés des dents reposent fermement sur le substrat.
2. Faites glisser le peigne à poudre le long de la surface de la pièce enduite sur au moins 1 centimètre.
3. L'épaisseur de la poudre se situe entre la dent la plus haute qui a laissé une marque et à laquelle la poudre s'accroche, et la dent suivante qui n'a laissé aucune marque et à laquelle la poudre ne s'accroche pas.
Exemple: Les dents de 75 et 150 microns forment toutes deux des lignes et ont de la poudre qui s'y accroche, mais pas la dent de 225 microns. L'épaisseur de la poudre non durcie est déterminée comme étant comprise entre 150 et 225 microns. (voir l'image ci-dessus)
Remarque - La plupart des poudres durcissent à environ 50 % de leur épaisseur sèche. Les marques laissées par la jauge peuvent affecter les caractéristiques du film durci.
Modèle 1 (mils)
Modèle 2 (mils)
Modèle 3 (mils)
Modèle 4 (μm)
Modèle 5 (μm)
Modèle 6 (μm)
L'élément de texte riche vous permet de créer et de mettre en forme des titres, des paragraphes, des citations, des images et des vidéos en un seul endroit, au lieu de devoir les ajouter et les mettre en forme individuellement. Il suffit de double-cliquer et de créer facilement du contenu.
Un élément de texte enrichi peut être utilisé avec du contenu statique ou dynamique. Pour le contenu statique, il suffit de le déposer dans n'importe quelle page et de commencer l'édition. Pour le contenu dynamique, ajoutez un champ de texte enrichi à n'importe quelle collection, puis connectez un élément de texte enrichi à ce champ dans le panneau de configuration. Et voilà !
Les titres, les paragraphes, les citations, les figures, les images et les légendes de figures peuvent tous être stylisés après l'ajout d'une classe à l'élément de texte enrichi à l'aide du système de sélecteurs imbriqués "When inside of".
La précision déclarée de Td est de ±3C pour Td de -40 à 80C.
Les graphiques suivants illustrent l'erreur maximale de Td par rapport à Ta et RH.
Voir le PDF de la déclaration d'exactitude ici.
L'innovant PosiPatch utilise un anneau magnétique pour le maintenir contre la surface, de sorte qu'aucun adhésif n'est nécessaire. Cela signifie que le PosiPatch n'est pas détruit lorsqu'il est retiré de la surface, contrairement aux patchs conventionnels. Après un rinçage à l'eau déminéralisée, le PosiPatch peut être réutilisé.
Le PosiPatch peut être réutilisé plusieurs fois jusqu'à ce que l'eau commence à fuir à travers la membrane perméable à l'air ou le joint contre le substrat.
Lors de nos tests sur de l'acier fraîchement décapé avec un profil typique de 50-100 microns (2-4 mil), les PosiPatches ont été réutilisés des dizaines de fois sans usure ni fuite notable. La durée de vie du patch varie en fonction de l'utilisation : s'il est traîné sur le substrat, sa durée de vie sera réduite.
Nous pensons que 10 utilisations est une estimation très prudente de la durée de vie et que le coût par test est le plus bas de tous les patchs de la méthode Bresle disponibles dans le commerce. Les tableaux ci-dessous comparent les coûts par test de différentes options, en utilisant les prix compétitifs trouvés en ligne.
Si vous effectuez 10 tests et réutilisez le PosiPatch:
Annoter des images en utilisant des outils de dessin - idéal pour identifier un endroit ou une zone spécifique dans une image
Une force de traction inégale pendant l'essai, causée par des lignes de liaison adhésives et des surfaces de revêtement inégales, peut entraîner des lectures aléatoires et inexplicables. Pour obtenir des mesures d'adhérence plus répétables et plus significatives, il est impératif que la force de traction appliquée au chariot d'essai soit uniformément répartie sur la surface testée.
Les deux manuels PosiTest AT-M manuel et PosiTest ATA automatiques compensent le désalignement. L'actionneur à alignement automatique et à accouplement rapide et la tête sphérique du chariot articulé permettent une répartition uniforme de la force de traction sur la surface à tester, évitant ainsi un arrachement unilatéral.
Deux qualités de ruban réplique Testex™ Press-O-Film™, "Coarse" et "X-Coarse", sont disponibles pour couvrir la principale gamme de profils de surface pour l'industrie des revêtements et des doublures -- 20 à 115 µm / 0,8 à 4,5 mils.
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
À l'intérieur de la gamme primaire, les rubans Coarse et X-Coarse partagent une région de " chevauchement " de 38 à 64 μm (1,5 à 2,5 mils). Les mesures avec des micromètres conventionnels nécessitent une procédure compliquée et longue consistant à faire la moyenne d'une lecture avec le grade Coarse et d'une lecture avec le grade X-Coarse pour obtenir une précision raisonnable.
Avec une seule mesure, le PosiTector RTR produit une mesure de hauteur de crête à vallée plus précise HL à partir de rubans grossiers ou X-grossiers qui a été ajustée pour leur non-linéarité. Il n'est pas nécessaire de faire la moyenne de deux répliques ou plus provenant de différentes qualités de ruban ET il n'est pas nécessaire de soustraire les 50,8 μm / 2 mils du film polyester incompressible. Les avantages sont une réduction de l'incertitude de mesure, de la charge de travail des inspecteurs, de la probabilité d'erreur et du nombre de répliques nécessaires aux inspecteurs pour assurer la précision.
Le PosiTector RTR peut également afficher une valeur de hauteur (H) comparable à celle qu'afficheraient les micromètres à ressort analogiques conventionnels après soustraction des 50,8 μm / 2 mils de film polyester incompressible.
Les techniques de courants de Foucault sont utilisées pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur des revêtements non conducteurs sur des substrats métalliques non ferreux. Une bobine de fil fin conduisant un courant alternatif à haute fréquence (supérieur à 1 MHz) est utilisée pour créer un champ magnétique alternatif à la surface de la sonde de l'instrument. Lorsque la sonde est approchée d'une surface conductrice, le champ magnétique alternatif crée des courants de Foucault sur la surface. Les caractéristiques du substrat et la distance entre la sonde et le substrat (l'épaisseur du revêtement) influent sur l'ampleur des courants de Foucault. Les courants de Foucault créent leur propre champ électromagnétique opposé qui peut être détecté par la bobine d'excitation ou par une seconde bobine adjacente.
Les jauges à film magnétique sont utilisées pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur d'un revêtement non magnétique sur des substrats ferreux. La plupart des revêtements sur l'acier et le fer sont mesurés de cette manière. Les jauges magnétiques utilisent l'un des deux principes de fonctionnement suivants : l'arrachement magnétique ou l'induction magnétique/électromagnétique.
Les jauges magnétiques de tirage utilisent un aimant permanent, un ressort calibré et une échelle graduée. L'attraction entre l'aimant et l'acier magnétique rapproche les deux. Plus l'épaisseur du revêtement qui les sépare augmente, plus il est facile d'arracher l'aimant. L'épaisseur du revêtement est déterminée en mesurant cette force d'attraction. Les revêtements plus minces auront une attraction magnétique plus forte, tandis que les films plus épais auront une attraction magnétique comparativement moindre. Les tests effectués avec des jauges magnétiques sont sensibles à la rugosité de la surface, à la courbure, à l'épaisseur du substrat et à la composition de l'alliage métallique.
Les instruments à induction magnétique utilisent un aimant permanent comme source du champ magnétique. Un générateur à effet Hall ou une magnétorésistance est utilisé pour détecter la densité du flux magnétique à un pôle de l'aimant. Les instruments à induction électromagnétique utilisent un champ magnétique alternatif. Une tige ferromagnétique souple enroulée avec une bobine de fil fin est utilisée pour produire un champ magnétique. Une deuxième bobine de fil est utilisée pour détecter les variations du flux magnétique.
Ces instruments électroniques mesurent la variation de la densité du flux magnétique à la surface d'une sonde magnétique lorsqu'elle s'approche d'une surface en acier. La magnitude de la densité du flux à la surface de la sonde est directement liée à la distance du substrat en acier. La mesure de la densité du flux permet de déterminer l'épaisseur du revêtement.
Les utilisateurs de PosiTector peuvent capturer et sauvegarder une copie d'image de l'affichage actuel de la jauge en appuyant simultanément sur les boutons (-) et (+). 100 captures d'écran sont enregistrées dans la mémoire et peuvent être consultées dans la clé USB PosiSoft.
Le mode statistiques affiche/met à jour en permanence la moyenne, la déviation standard , l'épaisseur min/max et le nombre de lectures pendant la mesure.
Langues d'affichage : Anglais, français, allemand, espagnol, chinois, japonais, coréen, néerlandais, portugais, italien, norvégien, russe, tchèque, polonais et turc.
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