Le testeur de dureté Barcol PosiTector BHI de DeFelsko est conçu pour tester la dureté des plastiques rigides et des métaux tendres tels que l'aluminium, les alliages d'aluminium, le cuivre et le laiton. Comparable au testeur de dureté 934-1 Barcol, le PosiTector BHI est doté d'un écran numérique facile à lire, d'une mémoire intégrée et d'un minuteur de mesure réglable par l'utilisateur avec compte à rebours à l'écran.
Depuis près de 80 ans, l'essai de dureté Barcol est utilisé pour mesurer la dureté des matériaux. Conçu pendant la Seconde Guerre mondiale comme un moyen de s'assurer que les rivets des avions n'avaient pas été sabotés avec un métal de qualité inférieure, l'appareil de mesure de la dureté Barcol est encore utilisé aujourd'hui pour une variété d'applications, notamment la production d'aluminium, les plastiques renforcés de fibres et de verre, les thermoplastiques duro ou durs, et pour mesurer le degré de durcissement des matériaux composites.
La dureté est une mesure de la capacité d'un matériau à résister à une déformation permanente telle que la flexion, les rayures, l'abrasion ou la découpe. Les exigences en matière d'assurance et de contrôle de la qualité exigent que chaque matériau réponde à un critère de dureté spécifique ( standard ), souvent déterminé par des tests tels que ceux effectués avec un appareil de mesure de la dureté Barcol.
Les appareils d'essai de dureté par indentation tels que le PosiTector BHI Barcol Hardness Impressor et le PosiTector SHD Shore Hardness Du rometer utilisent une pointe/indentateur de forme précise reliée à un ressort calibré, et mesurent la profondeur de pénétration de la pointe dans le matériau. Plus l'indentation est importante, plus la dureté est faible.
Le test de dureté Barcol est une étape cruciale pour l'assurance et le contrôle de la qualité de matériaux tels que les plastiques rigides, l'aluminium, les alliages d'aluminium, le cuivre et le laiton. Chaque matériau doit répondre à un critère de résistance spécifique standard . Le test de la dureté Barcol d'un matériau détermine sa capacité à résister à la déformation.
Pour certains plastiques et composites polymères renforcés de fibres, les duromètres Barcol peuvent également être utilisés pour mesurer le degré de durcissement et de réticulation. La dureté augmente au fur et à mesure que le durcissement progresse jusqu'à ce qu'un maximum pour le type de résine soit atteint.
La dureté de Barcol est mesurée à l'aide d'un appareil portable tel que le PosiTector BHIcomposé d'un dispositif d'affichage et d'un pénétrateur. Selon la norme ASTM B648, "l'indenteur [est un] cône tronqué en acier trempé ayant un angle de 26° avec une pointe plate...". Une unité de dureté Barcol équivaut à un déplacement de l'indenteur de 0,0076 mm (0,00030 in.). Une valeur de zéro signifie que l'indenteur a pénétré de 0,76 mm dans la surface, sans comprimer le ressort. Une valeur de 100 signifie que le pénétrateur n'a pas at pénétré dans la surface et que le ressort est complètement comprimé. Une valeur plus élevée indique que le matériau est plus dur.
L'appareil de mesure de la duretéPosiTector BHI Barcol est une mise à jour moderne du modèle 934-1, créé à l'origine il y a plus de 75 ans. Le testeur de dureté numérique minimise le risque d'erreur de l'opérateur. Ces instructions sont écrites pour le PosiTector BHI, mais peuvent être utilisées avec n'importe quel modèle d'appareil de test de dureté Barcol.
Étape 1 : Identifier un lieu d'essai
Le duromètre Barcol doit être utilisé sur une surface dure et ferme. Si le matériau est mince ou susceptible de se déformer, placez-le sur une surface ferme pendant toute la durée de l'essai.
Les empreintes ne doivent pas être réalisées à moins de 3 mm (1/8 po) du bord de la pièce ou d'autres empreintes.
Étape 2 : Prendre une mesure
S'assurer que le testeur est perpendiculaire à la surface à tester, en utilisant des cales pour relever la "jambe" sur les pièces irrégulières ou petites, si nécessaire. Appuyez la sonde sur le matériau à mesurer jusqu'à ce que le pied du pénétrateur soit en contact total et plat avec la surface. La minuterie de test commence à décompter. Lorsque la minuterie atteint 0s, la jauge affiche la valeur mesurée. Si la mémoire est activée, la valeur de la jauge est enregistrée dans la mémoire embarquée.
At début et à la fin de chaque période de travail, vérifiez la précision de l'appareil à l'aide des disques de test et de la plaque de mise à niveau fournis. Sur une surface plane et dure, placez les pieds du duromètre Barcol sur la plaque de mise à niveau et le disque d'essai sous la pointe de l'indenteur. Une fois la jauge positionnée, appuyez fermement sur le PosiTector BHI . Observez la mesure sur l'écran numérique facile à lire. Effectuez 3 à 5 lectures sur chaque disque pour vérifier la précision, en veillant à ce qu'il y ait at distance d'au moins 3 mm (1⁄8 in.) par rapport aux empreintes précédentes.
L'affichage numérique facile à lire rend la lecture des balances analogiques moins aléatoire et réduit les risques d'erreur de l'opérateur.
Chaque lecture numérique est stockée dans la mémoire pour un examen et un rapport ultérieurs. L'affichage des statistiques à l'écran facilite l'identification des tendances et des relevés moyens. Une fois les mesures terminées, le port USB intégré permet de télécharger les relevés sur un PC ou un Mac.
DeFelsko offre quatre façons uniques et gratuites de visualiser, d'analyser et de rapporter les données de dureté Barcol en utilisant PosiSoft Solutions. Vous avez le choix entre une version de bureau puissante, une application mobile facile à utiliser, un stockage dans le nuage ou PosiSoft USB - une interface de mesure simple similaire à une clé USB. Pour en savoir plus sur nos solutions PosiSoft , cliquez ici.
Le PosiTector BHI dispose d'une minuterie à l'écran pour mesurer la dureté d'un matériau. Réglez la minuterie sur la limite souhaitée et le compte à rebours commencera automatiquement lorsque l'indenteur sera fermement appuyé sur la surface.
Lorsqu'il est activé, le PosiTector BHI affiche en continu les mesures de dureté. Le mode de lecture continue est idéal lorsqu'une minuterie de test n'est pas nécessaire ou lors d'une vérification de l'étalonnage.
Les statistiques à l'écran, comme la moyenne, l'écart standard et la dureté min/max, sont continuellement mises à jour et affichées pendant la mesure. Toutes les lectures et statistiques peuvent être enregistrées dans la mémoire pour une analyse et un rapport ultérieurs.
L'alarme HiLo du PosiTector BHI permet à la jauge d'alerter l'utilisateur de manière audible et visible lorsque les lectures dépassent les limites spécifiées par l'utilisateur.
L'Auto Sub-Batch crée automatiquement un nouveau sous-lot dans le modèle Advanced du PosiTector BHI après que le nombre nécessaire de lectures ait été enregistré.
Les normes suivantes sont utilisées pour déterminer la dureté Barcol d'un matériau.
La norme ASTM B648 guide l'utilisateur dans la mesure de la dureté des alliages d'aluminium. Elle définit les techniques et procédures appropriées pour mesurer l'aluminium.
"1.1 Cette méthode d'essai couvre la détermination de la dureté par indentation des alliages d'aluminium à l'aide d'une imprimante Barcol..."
"5.2 L'indenteur consiste en un tronc de cône en acier trempé ayant un angle de 26 degrés et une pointe plate de 0,157 mm (0,0062in) de diamètre."
*Référez-vous à la norme ASTM B648 pour une description complète du test standard.
La méthode de test ASTM D583 standard détermine la dureté par indentation des plastiques rigides renforcés et non renforcés à l'aide d'un impacteur de dureté Barcol.
"1.1 Cette méthode d'essai couvre la détermination de la dureté par indentation des plastiques rigides renforcés et non renforcés en utilisant un Barcol Impressor..."
"4.1 La dureté de la surface d'un matériau est déterminée à l'aide d'un impacteur Barcol. La profondeur relative de pénétration de l'indentateur de l'Impressor fournit une mesure comparative de la dureté du matériau."
*Reportez-vous à la norme ASTM D2583 pour une description complète du test standard.
