DeFelsko Corporation
Date de publication : 01/11/2023
La force d'adhérence entre un revêtement et son substrat est essentielle pour la performance des systèmes de revêtement. Il existe de nombreuses façons d'évaluer cette résistance d'adhérence, notamment par des méthodes quantitatives telles que celles réalisées avec des testeurs d'adhérence par traction (« Pull-off Testers ») tels que les modèles PosiTest® AT-A et PosiTest® AT-M (ASTM D4541 / ISO 4624).
Les méthodes qualitatives comprennent des essais tels que l'essai au couteau (« Knife Test », ASTM D6677), l'essai d'adhérence par quadrillage au ruban adhésif en croix (« X-Cut Tape Test », ASTM D3359 méthode A) et l'essai d'adhérence par quadrillage (« Cross Hatch Adhesion Test », ISO 2409, ASTM D3359 méthode B). Ces méthodes qualitatives constituent généralement des solutions rapides et économiques qui reposent sur des systèmes de notation subjectifs pour décrire les propriétés de résistance d'adhérence d'un revêtement.
Cet article détaille la méthode d'essai d'adhérence par quadrillage conformément à la norme ASTM D3359 méthode B à l'aide du kit d'essai d'adhérence par quadrillage PosiTest® CH.
[Pour savoir comment effectuer un essai d'adhérence par quadrillage conformément à la norme ISO 2409, voir « Comment réaliser un essai d'adhérence par quadrillage conformément à la norme ISO 2409 ».]
L'essai d'adhérence par quadrillage, tel que défini par les normes ASTM D3359 et ISO 2409, est un moyen courant de tester la capacité d'un revêtement à résister au décollement d'un substrat. La norme ASTM D3359 recommande l'essai par quadrillage pour les revêtements d'une épaisseur maximale de 125 μm ou 5 mils.
À l'aide d'un couteau à quadrillage, un motif en treillis est découpé à travers le film jusqu'au substrat. La zone d'essai est ensuite brossée pour éliminer les particules de finition de film détachées. Un ruban adhésif spécial est ensuite fermement appliqué sur la zone d'essai quadrillée, puis retiré rapidement d'un coup sec pour révéler la quantité de revêtement arrachée par le ruban de test. Le motif en treillis est ensuite comparé visuellement aux schémas de la norme ASTM D3359 et noté sur une échelle de 0B à 5B.
Pour que les revêtements assurent une protection satisfaisante, ils doivent adhérer aux substrats sur lesquels ils sont appliqués. L'évaluation de l'adhérence de la peinture après son durcissement peut être déterminante pour la longévité des systèmes de revêtement. Bien qu'il existe diverses méthodes d'essai reconnues permettant de déterminer la qualité de liaison entre un revêtement et son substrat, l'essai d'adhérence par quadrillage présente plusieurs avantages :
La norme ASTM D3359, méthode B, mentionne plusieurs éléments requis pour la réalisation de l'essai d'adhérence par quadrillage. Les kits d'essai d'adhérence par quadrillage PosiTest CH comprennent tout le nécessaire pour effectuer l'essai d'adhérence, notamment :
Remarque : Les instructions fournissent de brefs résumés des procédures utilisées pour réaliser l'essai d'adhérence par quadrillage. Consultez et respectez la méthode d'essai ASTM D3359 (méthode B) avant de procéder à l'essai.
Les éprouvettes d'essai doivent être préparées comme indiqué dans la norme. La norme ASTM D3359 recommande plusieurs bonnes pratiques pour une préparation de surface adéquate (ASTM D609, D1730, D2092 et D823).
Pour les panneaux rigides, l'épaisseur minimale est de 0,25 mm (0,01 po). Pour les panneaux relativement souples tels que le bois, l'épaisseur minimale est de 10 mm (0,4 po).
Réalisez l'essai à température ambiante, sauf accord contraire.
La zone d'essai doit être plane et exempte de défauts et autres imperfections de surface.
Pour déterminer la lame de coupe appropriée, mesurez l'épaisseur de feuil sec de l'échantillon à l'aide d'une jauge d'épaisseur de revêtement telle que le PosiTector 6000, le PosiTector 200 ou le PosiTest DFT.
Étape 1 : Assurez-vous que la lame de coupe correcte est installée dans l'outil de coupe, en fonction de l'épaisseur de feuil sec (DFT) du revêtement. Pour une épaisseur de revêtement de 0 à 50 µm (0 à 2 mils), utilisez la lame de 1 mm / 11 dents. Pour une épaisseur de revêtement de 50 à 125 µm (2 à 5 mils), utilisez la lame de 2 mm / 6 dents.
Étape 2 : La lame de coupe doit être inspectée avant chaque utilisation pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Si le tranchant est endommagé ou émoussé, un nouveau tranchant doit être utilisé.
Si vous utilisez l'outil de coupe PosiTest CH avec les lames de rechange 4 en 1, faites simplement pivoter ou retournez la lame. Consultez le manuel d'instructions pour plus d'informations.
Étape 3 : Le panneau d'essai étant placé sur une surface rigide et plane, positionnez le PosiTest CH sur la surface revêtue avec la lame perpendiculaire au revêtement, puis tirez l'outil sur la surface pour tracer une marque ou une égratignure d'environ 20 mm (¾ po) de long. Après la coupe, brossez légèrement la surface à l'aide de la brosse incluse pour éliminer les écailles de revêtement détachées.
[Image de la coupe n° 1 + brossage]
Étape 4 : Répétez l'étape 3 en réalisant un autre ensemble de coupes à un angle de 90° et centrées par rapport au premier ensemble de coupes, créant ainsi un motif en treillis sur la surface. Brossez légèrement la surface pour éliminer tous les débris.
[Image de la coupe n° 2]
Remarque : Toutes les coupes doivent marquer ou égratigner le substrat, faute de quoi l'essai est considéré comme non valide et doit être répété dans une nouvelle zone. Utilisez la loupe éclairante incluse pour vérifier que la lumière se reflète sur le substrat métallique.
[Image de la loupe + coupes]
Étape 5 : Coupez délicatement un morceau de ruban adhésif sensible à la pression, d'environ 75 mm (3 po) de long, à partir du rouleau.
[Image d'un morceau de ruban adhésif coupé à la longueur appropriée]
Remarque : Au début de chaque journée de travail, retirez deux tours complets de ruban adhésif du rouleau et jetez-les.
Étape 6 : Placez un morceau de ruban adhésif sensible à la pression au centre de la découpe en quadrillage et appliquez-le en appuyant avec un doigt. Frottez fermement la surface à l'aide d'un dispositif d'application de pression ou d'un substitut approprié, tel qu'une gomme ou un rouleau en caoutchouc, jusqu'à ce que la couleur du ruban présente un aspect uniforme.
Remarque : Une couleur de ruban uniforme indique un bon contact avec la surface d'essai.
[Image d'un morceau de ruban adhésif placé sur le quadrillage et lissé à moitié pour illustrer une application correcte]
Étape 7 : Retirez le ruban en tenant l'extrémité libre et en la tirant brusquement vers l'arrière sur elle-même selon un angle aussi proche que possible de 0°. L'essai doit être achevé dans un délai d'une à deux minutes suivant la réalisation du quadrillage.
[Image du ruban adhésif retiré à un angle de 0°]
Étape 8 : Inspectez visuellement la zone découpée, avec ou sans la loue x10 incluse, et classifiez les résultats conformément à la description et aux illustrations du tableau de classification des résultats d'essai d'adhérence de la norme ASTM D3359.
Les exigences de rapport pour la méthode B de la norme ASTM D3359 incluent :
L'essai d'adhérence par quadrillage est une méthode simple et économique permettant d'évaluer rapidement la force de liaison des revêtements sur un substrat. Le coffret d'adhésimètre par quadrillage PosiTest CH, doté d'un couteau ergonomique et de lames remplaçables 4 en 1, est idéal pour déterminer la force d'adhérence des revêtements.
Pour en savoir plus sur le PosiTest CH, visitez DeFelsko.com/CH ou cliquez sur l'image ci-dessous pour consulter la documentation du produit.
