DeFelsko Corporation
Date de publication : 11/01/2023
La force d'adhérence entre un revêtement et son support est déterminante pour les performances des systèmes de revêtement. Il existe de nombreuses façons d'évaluer cette force d'adhérence, notamment des méthodes quantitatives telles que celles réalisées à l'aide d'appareils de mesure de l'adhérence mécaniques comme le PosiTest® AT et le PosiTest® AT (ASTM D4541/ISO 4624).
Les méthodes qualitatives comprennent des essais tels que le « test au couteau » (ASTM D6677), le « test au ruban X-Cut » (ASTM D3359, méthode A) et le « test d'adhérence par quadrillage » (ISO 2409, ASTM D3359, méthode B). Ces méthodes qualitatives constituent généralement des alternatives rapides et peu coûteuses qui s'appuient sur des systèmes de notation subjective pour décrire les propriétés d'adhérence des revêtements.
Cet article décrit en détail la méthode d'essai d'adhérence par quadrillage conformément à la norme ASTM D3359, méthode B, à l'aide du kit d'essai d'adhérence par quadrillage PosiTest® CH.
[Pour savoir comment réaliser un essai d'adhérence par quadrillage conformément à la norme ISO 2409, consultez la rubrique «Comment réaliser un essai d'adhérence par quadrillage conformément à la norme ISO 2409».]
L'essai d'adhérence en quadrillage (coupe en croix), tel que défini par les normes ASTM D3359 et ISO 2409, est une méthode couramment utilisée pour évaluer la capacité d'un revêtement à résister au décollement du support. La norme ASTM D3359 recommande l'essai en quadrillage pour les revêtements d'une épaisseur maximale de 125 μm ou 5 mils.
À l'aide d'un cutter à quadrillage, on découpe un motif en treillis à travers le film jusqu'au substrat. La zone d'essai est ensuite brossée pour éliminer toute particule de revêtement détachée. Un ruban adhésif spécial est ensuite appliqué fermement sur la zone d'essai quadrillée, puis retiré rapidement en le tirant vers l'arrière afin de révéler la quantité de revêtement décollée par le ruban d'essai. Le motif en treillis est ensuite comparé visuellement aux schémas de la standard ASTM D3359 standard noté sur une échelle de 0B à 5B.
Pour que les revêtements offrent des performances satisfaisantes, ils doivent adhérer aux supports sur lesquels ils sont appliqués. L'évaluation de l'adhérence de la peinture après durcissement peut être déterminante pour la longévité des systèmes de revêtement. Bien qu'il existe diverses méthodes d'essai reconnues permettant de déterminer la qualité de l'adhérence d'un revêtement au support, l'essai d'adhérence au quadrillage présente plusieurs avantages :
La méthode B de la norme ASTM D3359 mentionne plusieurs éléments nécessaires à la réalisation de l'essai d'adhérence par quadrillage. Les kits d'essai d'adhérence par quadrillage PosiTest contiennent tout le nécessaire pour réaliser cet essai, notamment :
Remarque : ces instructions fournissent un bref résumé des procédures à suivre pour réaliser l'essai d'adhérence par quadrillage. Veuillez consulter et respecter la méthode d'essai ASTM D3359 (méthode B) avant de procéder à l'essai.
Les éprouvettes doivent être préparées conformément aux dispositions de la standard. La norme ASTM D3359 recommande plusieurs bonnes pratiques pour une préparation adéquate de la surface (ASTM D609, D1730, D2092 et D823).
Pour les panneaux rigides, l'épaisseur minimale est de 0,25 mm (0,01 pouce). Pour les panneaux relativement souples, comme le bois, l'épaisseur minimale est de 10 mm (0,4 pouce).
Réalisez l'essai at température at , sauf accord contraire.
La surface d'essai doit être plane et exempte de défauts et d'autres imperfections.
Pour choisir la lame de coupe appropriée, mesurez l'épaisseur du film sec de l'échantillon à l'aide d'un mesureur d'épaisseur de revêtement tel que le PosiTector , PosiTector ou PosiTest DFT.
Étape 1 : Assurez-vous que la lame de coupe appropriée est installée sur l'outil de découpe, en fonction de l'épaisseur du film sec (DFT) du revêtement. Pour une épaisseur de revêtement comprise entre 0 et 50 µm (0 à 2 mils), utilisez la lame de 1 mm à 11 dents. Pour une épaisseur de revêtement comprise entre 50 et 125 µm (2 à 5 mils), utilisez la lame de 2 mm à 6 dents.
Étape 2 : Il convient de vérifier la lame avant chaque utilisation afin de détecter tout signe d'usure ou de détérioration. Si le tranchant est endommagé ou émoussé, il faut le remplacer par un nouveau.
Si vous utilisez l'outil de coupe PosiTest avec les lames de rechange 4-en-1, il suffit de tourner ou de retourner la lame. Reportez-vous au mode d'emploi pour plus d'informations.
Étape 3 : Placez le panneau d'essai sur une surface rigide et plane, puis posez le PosiTest sur la surface revêtue en veillant à ce que la lame soit perpendiculaire au revêtement. Faites glisser l'outil sur la surface pour créer une marque ou une rayure d'environ 20 mm (¾ pouce) de long. Une fois l'essai terminé, brossez légèrement la surface à l'aide de la brosse fournie afin d'éliminer les éclats de revêtement qui se sont détachés.
[Image de la coupe n° 1 + brossage]
Étape 4 : Répétez l'étape 3 en réalisant une nouvelle série d'entailles at la première série et centrées sur celle-ci, de manière à former un motif en treillis à la surface. Brossez légèrement la surface pour éliminer les débris.
[Image de la coupe n° 2]
Remarque : toute entaille ou rayure sur le support rendra l'essai invalide et devra être refait sur une nouvelle zone. Utilisez la loupe éclairée fournie pour vérifier que la lumière se reflète bien sur le support métallique.
[Image d'une loupe + découpes]
Étape 5 : Découpez soigneusement un morceau de ruban adhésif d'environ 75 mm (3 pouces) de long dans le rouleau.
[Image d'un morceau de ruban adhésif coupé à la bonne longueur]
Remarque : At de chaque journée de travail, déroulez deux tours complets de ruban adhésif du rouleau et jetez-les.
Étape 6 : Placez un morceau de ruban adhésif au centre de la découpe en treillis et appuyez dessus avec le doigt pour le fixer. Frottez fermement la surface à l'aide d'un dispositif d'application de pression ou d'un autre outil approprié, tel qu'une gomme ou un rouleau en caoutchouc, jusqu'à ce que la couleur du ruban soit uniforme.
Remarque : une couleur uniforme du ruban indique un bon contact avec la surface d'essai.
[Image d'un morceau de ruban adhésif posé sur la grille, découpé et lissé à mi-chemin pour montrer comment l'appliquer correctement]
Étape 7 : Retirez le ruban adhésif en tenant son extrémité libre et en le tirant rapidement sur lui-même, at angle aussi proche que possible de 0°. Le test doit être terminé dans un délai d'une à deux minutes après avoir coupé le treillis.
[Image montrant le ruban adhésif tiré vers l'arrière at ]
Étape 8 : Inspectez visuellement la zone de coupe, à l'aide ou non de la loupe 10x fournie, puis classez les résultats conformément à la description et aux illustrations figurant dans le tableau de classification des résultats des essais d'adhérence de la norme ASTM D3359.
Les exigences en matière de rapport pour la méthode B de la norme ASTM D3359 comprennent :
Le test d'adhérence en croisillons est une méthode simple et économique permettant d'évaluer rapidement la résistance d'adhérence des revêtements sur un support. Le kit de test d'adhérence en croisillons PosiTest , doté d'un cutter ergonomique et de lames remplaçables 4-en-1, est idéal pour déterminer la résistance d'adhérence des revêtements.
Pour en savoir plus sur le PosiTest , rendez-vous sur DeFelsko.com/CH ou cliquez sur l'image ci-dessous pour consulter la documentation du produit.
