.png)
* Les dimensions et le poids s'appliquent uniquement au corps de jauge PosiTector et n'incluent pas la sonde.
Utilisez le mastic de nettoyage pour éliminer la poussière, les débris ou les résidus d'abrasif du site de mesure en appliquant fermement le mastic avec vos doigts sur la surface à tester, puis retirez-le.
Sélectionnez le grade approprié de ruban de réplique, puis détachez un seul morceau de ruban de son papier protecteur et appliquez-le sur la surface sablée.
Comprimez fermement le film de réplique à l'aide de l'outil de brunissage en exerçant une pression suffisante dans un mouvement circulaire et de va-et-vient (en croix). Une fois terminé, retirez le ruban de la surface.
Insérez le ruban de réplique comprimé entre les touches de mesure du micromètre et effectuez une lecture.
Assurez-vous que le ruban est correctement positionné de sorte que la zone brunie soit centrée entre les touches, la face adhésive orientée vers le bas.
Le PosiTector SmartLink et l'application mobile gratuite transforment votre téléphone portable ou votre tablette en jauge PosiTector virtuelle.
Connectez sans fil les sondes PosiTector à votre appareil intelligent Apple iOS ou Android.
Pour plus d'informations sur le PosiTector SmartLink, cliquez ici.
Puissant logiciel pour bureau permettant de télécharger, d'archiver et de générer des rapports sur les données de mesure. Aucune connexion Internet requise.
Une application mobile intuitive (iOS / Android) qui se connecte à votre PosiTector Advanced, PosiTector Smartlink ou PosiTest AT-A. Compatible avec PosiSoft.net.
En savoir plusInterface de jauge simple pour récupérer les données comme avec une clé USB. Aucun logiciel à installer ni connexion Internet requise.
En savoir plus
PosiSoft.net est une application cloud gratuite offrant un stockage sécurisé des données des instruments d'inspection PosiTector et PosiTest. Cliquez ici pour en savoir plus.
De la liaison USB filaire à la technologie sans fil WiFi, les instruments DeFelsko offrent des solutions de gestion des données adaptées aux intégrations logicielles les plus avancées. L'accès à vos données enregistrées ou en temps réel est plus simple et plus flexible que jamais. Les instruments PosiTector et PosiTest AT-A peuvent s'intégrer à des logiciels tiers, des drones, des ROV, des API et des dispositifs robotiques à l'aide de plusieurs protocoles de communication standard de l'industrie.
Le PosiTector RTR est livré entièrement étalonné et prêt à mesurer. Un certificat d'étalonnage grand format traçable au NIST est inclus, documentant les mesures réelles effectuées par votre instrument dans notre laboratoire d'étalonnage sur des étalons traçables à un institut national de métrologie. Méfiez-vous des « certificats » ou « certificats de conformité » proposés par la concurrence. Ceux-ci n'incluent généralement pas les mesures réelles de l'instrument et sont souvent insuffisants pour répondre aux exigences de qualité courantes.
La vérification de l'étalonnage et de la fidélité du jauge peut être effectuée à l'aide de la cale étalon fournie, qui est spécifiquement conçue pour toutes les sondes PosiTector RTR.
La bande de réplique est une méthode reconnue de longue date pour caractériser une surface. Elle est simple, relativement peu coûteuse et présente une bonne corrélation avec les résultats d'autres méthodes. Elle offre les avantages de la robustesse, d'un coût de démarrage relativement faible, d'une bonne répétabilité et de la possibilité de conserver une réplique physique de la surface évaluée. Cette méthode est largement utilisée et bien comprise. Elle est particulièrement utile pour les mesures sur des surfaces courbes qu'il est difficile de mesurer directement avec d'autres instruments.
Il n'est donc pas surprenant qu'elle soit devenue la méthode de terrain la plus populaire pour mesurer le profil de surface. Son mode opératoire est décrit dans un certain nombre de normes internationales, notamment les normes ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP0287 et AS 3894.5.
Le PosiTector RTR H est compatible avec les quatre principales nuances de bande de réplique : Coarse Minus, Coarse, X‑Coarse et X-Coarse Plus. Le PosiTector RTR H corrige automatiquement la non-linéarité des bandes Coarse, X-Coarse et X-Coarse Plus.
Remarque : La bande de réplique Grossière Moins ne nécessite pas de conversion.
Oui. Contrairement à certains micromètres à ressort conventionnels, la gamme PosiTector RTR et le micromètre numérique Testex disposent d'un mode de conversion (HL) qui compense la non-linéarité de la bande de réplique, affichant ainsi une mesure du profil de surface plus précise.
Au moins deux mesures doivent être effectuées à chaque emplacement. Si les deux répliques diffèrent de 5 µm (0,2 mil) ou moins, leur moyenne doit être enregistrée comme profil.
Si la différence entre les deux premières répliques est supérieure à 5 µm (0,2 mil), une troisième réplique est recommandée. Il convient d'enregistrer la moyenne des deux répliques les plus proches.
Le grenaillage abrasif laisse souvent des débris sur la surface, ce qui modifie son aspect. Si la surface n'est pas nettoyée avec le mastic de nettoyage fourni avant la mesure, la bande de réplique capture ces débris et « nettoie » la surface à l'endroit où la bande a été brunie. Cela peut donner à la zone de test un aspect « brillant » par rapport à la zone environnante, ce qui ne constitue pas un signe de dommage au profil de sablage.
Les deux instruments sont conformes à la norme ASTM D4417 « Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Blast Cleaned Steel ».
La PosiTector SPG est conforme à la méthode B de la norme ASTM D4417. La PosiTector SPG effectue des mesures rapides et n'entraîne aucun coût par test. Elle conserve un enregistrement numérique de chaque mesure et dépend moins de l'opérateur, car aucun brunissage du ruban réplique n'est requis. Elle offre également une plage de mesure supérieure à celle du ruban réplique.
La PosiTector RTR est conforme à la méthode C de la norme ASTM D4417. Elle s'utilise conjointement avec le ruban réplique Testex, une méthode largement répandue et respectée pour mesurer le profil de surface. Elle offre la possibilité de mesurer sur des surfaces incurvées et permet à l'utilisateur de conserver le ruban réplique, qui constitue une réplique physique de la surface testée.
La force d'impact du palpeur du PosiTector RTR est identique à celle des micromètres à ressort mécaniques conventionnels. Le PosiTector RTR possède la même dimension de palpeur (diamètre de 0,25 pouce / 6,25 mm) et applique la même tension de ressort (force de 110 grammes / 1,1 Newton) que les micromètres Testex, conformément aux exigences des principales normes d'essai.
Le problème des micromètres à ressort mécanique est qu'ils peuvent sous-estimer les mesures si l'utilisateur abaisse les touches de mesure trop rapidement sur la bande de réplique. D'autres erreurs peuvent se produire si l'utilisateur exerce une pression vers le haut sur les bras de mesure pour « stabiliser » les mesures. Ces deux actions forcent les micromètres conventionnels à afficher des valeurs inférieures en écrasant la micro-mousse délicate de la bande.
La conception unique à ressorts opposés du PosiTector RTR empêche ces interférences indésirables de l'utilisateur de se produire. L'actionnement des deux boutons de la sonde libère un ressort de maintien. Cela permet à un second ressort, le ressort du palpeur, d'appliquer une force de pression constante pour la mesure sur la réplique. Cette force de mesure n'est pas liée aux boutons, de sorte que l'utilisateur ne peut pas modifier la pression appliquée et influencer par inadvertance les résultats.
Les sondes PosiTector incluent un certificat d'étalonnage attestant de la traçabilité au NIST ou au PTB (format long) avec chaque sonde, sans date d'expiration ni de fin. Elles n'ont pas de durée de conservation limitée ; par conséquent, la durée d'utilisation sur le terrain ne constitue pas un indicateur pertinent pour déterminer les intervalles de réétalonnage. De nombreuses organisations dotées de programmes qualité et de recertification exigent des réétalonnages annuels, ce qui constitue un bon point de départ pour la plupart des utilisateurs. DeFelsko recommande aux clients d'établir leurs propres intervalles d'étalonnage en fonction de leur expérience et de leur environnement de travail. Sur la base de nos connaissances des produits, de nos données et des retours clients, un intervalle d'étalonnage d'un an à compter de la date de mise en service de l'instrument constitue un point de départ judicieux.
Non. Le lecteur de bande de réplique PosiTector RTR est conçu pour une utilisation simple, avec des menus conviviaux, un manuel d'utilisation et des vidéos explicatives. Au lieu de modèles de démonstration, nous fournissons un support technique illimité par téléphone et/ou par e-mail, ainsi qu'une garantie de remboursement limitée de 30 jours.
Avant de retourner votre jauge ou instrument pour réparation, consultez les étapes de dépannage du guide de dépannage ou contactez un membre de notre équipe d'assistance technique au +1-315-393-4450.
Les boîtiers de jauge PosiTector peuvent être utilisés avec l'ensemble des sondes PosiTector. Faites votre choix entre les modèles Standard ou Advanced.
Les boîtiers PosiTector acceptent toutes les sondes PosiTector, permettant de passer aisément d'une jauge d'épaisseur de revêtement à un profil de rugosité, un point de rosée, un testeur de sels solubles, un duromètre ou une jauge d'épaisseur à ultrasons.
Légère et fonctionnant sur batterie, cette imprimante Bluetooth imprime les mesures et les résumés statistiques via Bluetooth depuis les modèles Advanced.
Mallette rigide pratique pour le transport d'un boîtier de jauge PosiTector et de plusieurs sondes
Chaque rouleau de bande Testex comprend 50 pièces (empreintes)
Utilisé pour vérifier l'exactitude et le fonctionnement de tous les micromètres Testex. Idéal pour satisfaire aux exigences des normes ISO et de contrôle qualité interne. Comprend un certificat d'étalonnage traçable au PTB.
À utiliser pour un fonctionnement en continu. Ce kit fournit plusieurs solutions d'alimentation alternatives pour votre PosiTector fonctionnant sur piles. Utilisez votre jauge sans avoir besoin de piles.
Mallettes Pelican robustes et étanches, dotées d'une mousse intérieure découpée sur mesure pour maintenir solidement votre instrument PosiTector.
Utilisée pour vérifier l'exactitude de la hauteur de crête du PosiTector RTR (RTR H et RTR 3D). Une cale de vérification est fournie avec chaque sonde.
Pour nettoyer la surface d'essai des débris avant le brunissage
Pré-imprégnées d'alcool isopropylique pour éliminer les résidus d'adhésif et de débris des enclumes du PosiTector RTR et RTR 3D, contribuant ainsi à garantir la fiabilité de la mesure.
L'outil de brunissage intègre un mécanisme à ressort garantissant une force d'application constante, quelle que soit la pression exercée sur la surface.
Clip de ceinture pour boîtiers de jauge PosiTector
Lot de 5 films de protection en plastique fin pour protéger l'écran du PosiTector contre les brouillards de peinture. Un film de protection inclus avec chaque achat d'un PosiTector.
DeFelsko Corporation, premier fabricant américain d'instruments de mesure d'épaisseur de revêtement et d'inspection, conçoit des jauges simples, durables et précises depuis 1965. Entreprise familiale établie dans le nord de l'État de New York, son installation de pointe abrite les départements de recherche et développement, de fabrication, de contrôle qualité, de vente, de formation et de service après-vente.
Associer les dernières avancées technologiques à plus de 60 ans d'expérience pour fabriquer les instruments de contrôle les plus simples, durables et précis.
Dotées de caractéristiques de manipulation inégalées et d'un fonctionnement simple et sans tracas. Elles sont faciles à utiliser et intègrent une technologie de pointe. Elles sont livrées avec une garantie de remboursement de 30 jours.
%20(1)%20(1)%20(1).jpg)
La précision déclarée du Td est de ±3 °C pour un Td de -40 à 80 °C.
Les graphiques suivants illustrent l'erreur maximale du Td par rapport à la température de l'air (Ta) et à l'humidité relative (HR).
Consulter le PDF de la déclaration d’exactitude ici.
Le PosiPatch innovant utilise un anneau magnétique pour le maintenir contre la surface, éliminant ainsi tout besoin d'adhésif. Par conséquent, le PosiPatch n'est pas détérioré lors de son retrait, contrairement aux pastilles traditionnelles. Après un rinçage à l'eau déminéralisée, le PosiPatch peut être réutilisé.
Le PosiPatch peut être réutilisé de nombreuses fois jusqu'à ce que de l'eau commence à s'infiltrer à travers la membrane perméable à l'air ou que l'étanchéité avec le substrat soit compromise.
Lors de nos tests sur de l'acier fraîchement décapé présentant un profil typique de 50 à 100 microns (2 à 4 mils), les PosiPatches ont été réutilisés des dizaines de fois sans usure ni fuite notable. La durée de vie d'une pastille variera selon l'utilisation ; si elle est traînée sur le substrat, sa longévité s'en trouvera réduite.
Nous estimons que 10 utilisations constituent une estimation très prudente de la durée de vie et garantissent toujours le coût par essai le plus bas de tous les patchs de la méthode Bresle disponibles sur le marché. Les tableaux ci-dessous comparent les coûts par essai de différentes options, sur la base des prix concurrentiels constatés en ligne.
Lors de la réalisation de 10 tests et de la réutilisation du PosiPatch :
Annoter des images à l'aide d'outils de dessin — idéal pour identifier un emplacement ou une zone spécifique sur une image
Une force de traction inégale pendant l'essai, causée par des lignes de joint adhésif et des surfaces de revêtement irrégulières, peut entraîner des lectures aléatoires et inexplicables. Pour obtenir des mesures d'adhérence plus répétables et significatives, il est impératif que la force de traction appliquée au dolly d'essai soit uniformément répartie sur la surface testée.
Les modèles manuel PosiTest AT-M et automatique PosiTest AT-A compensent tous deux le désalignement. L'actionneur à couplage rapide auto-alignant et la tête de dolly articulée sphérique permettent une distribution uniforme de la force de traction sur la surface testée, évitant ainsi un arrachement unilatéral.
Deux grades de ruban réplique Testex™ Press-O-Film™, « Coarse » et « X-Coarse », sont disponibles pour couvrir la plage principale des profils de surface pour l’industrie des revêtements protecteurs et des revêtements intérieurs –– 20 à 115 µm / 0,8 à 4,5 mils.
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
Dans la plage principale, les bandes Coarse et X-Coarse partagent une zone de « chevauchement » de 38 à 64 µm (1,5 à 2,5 mils). Les mesures effectuées à l'aide de micromètres conventionnels nécessitent une procédure complexe et fastidieuse consistant à moyenner une lecture obtenue avec la nuance Coarse et une lecture obtenue avec la nuance X-Coarse pour atteindre une exactitude raisonnable.
En une seule mesure, le PosiTector RTR produit une mesure de hauteur de profil de rugosité (pic-vallée) HL plus précise à partir de rubans Coarse ou X-Coarse, corrigée de leur non-linéarité. Il n'est pas nécessaire de faire la moyenne de deux répliques ou plus provenant de différentes qualités de ruban ET il n'est pas nécessaire de soustraire les 50,8 μmi / 2 mils de film polyester incompressible. Les avantages sont une réduction de l'incertitude de mesure, de la charge de travail de l'inspecteur, de la probabilité d'erreur et du nombre de répliques requises par les inspecteurs pour garantir l'exactitude.
Le PosiTector RTR peut également afficher une valeur de hauteur (H) comparable à celle qu'afficheraient les micromètres à ressort analogiques conventionnels après déduction des 50,8 μmi / 2 mils de film polyester incompressible.
Les techniques par courants de Foucault sont utilisées pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur des revêtements non conducteurs sur des subjectiles métalliques non ferreux. Une bobine de fil fin parcourue par un courant alternatif à haute fréquence (supérieure à 1 MHz) est utilisée pour générer un champ magnétique alternatif à la surface de la sonde de l'instrument. Lorsque la sonde est approchée d'une surface conductrice, le champ magnétique alternatif induit des courants de Foucault à la surface. Les caractéristiques du subjectile et la distance entre la sonde et le subjectile (l'épaisseur du revêtement) influencent l'intensité des courants de Foucault. Les courants de Foucault créent leur propre champ électromagnétique opposé qui peut être détecté par la bobine d'excitation ou par une seconde bobine adjacente.
Les jauges magnétiques sont utilisées pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur d'un revêtement non magnétique sur des substrats ferreux. La plupart des revêtements sur l'acier et le fer sont mesurés de cette manière. Les jauges magnétiques utilisent l'un des deux principes de fonctionnement suivants : l'arrachement magnétique ou l'induction magnétique/électromagnétique.
Les jauges à arrachement magnétique utilisent un aimant permanent, un ressort étalonné et une échelle graduée. L'attraction entre l'aimant et l'acier magnétique rapproche ces deux éléments. Plus l'épaisseur du revêtement qui les sépare augmente, plus il est facile d'éloigner l'aimant. L'épaisseur du revêtement est déterminée en mesurant cette force d'arrachement. Les revêtements plus minces présentent une attraction magnétique plus forte, tandis que les films plus épais ont une attraction magnétique comparativement moindre. Les essais avec des jauges magnétiques sont sensibles à la rugosité de surface, à la courbure, à l'épaisseur du substrat et à la composition de l'alliage métallique.
Les instruments à induction magnétique utilisent un aimant permanent comme source du champ magnétique. Un générateur à effet Hall ou une magnétorésistance est utilisé pour détecter la densité de flux magnétique au niveau d'un pôle de l'aimant. Les instruments à induction électromagnétique utilisent un champ magnétique alternatif. Une tige ferromagnétique douce entourée d'une bobine de fil fin est utilisée pour produire un champ magnétique. Une seconde bobine de fil sert à détecter les variations de flux magnétique.
Ces instruments électroniques mesurent la variation de la densité de flux magnétique à la surface d'une sonde magnétique lorsqu'elle s'approche d'une surface en acier. L'intensité de la densité de flux à la surface de la sonde est directement liée à la distance par rapport au subjectile en acier. En mesurant la densité de flux, il est possible de déterminer l'épaisseur du revêtement.
Les utilisateurs de PosiTector peuvent capturer et enregistrer une copie d'écran de l'affichage actuel de la jauge en appuyant simultanément sur les boutons (-) et (+). 100 captures d'écran sont stockées en mémoire et sont accessibles depuis le lecteur USB PosiSoft.
Le mode Statistiques affiche et met à jour en continu la moyenne, l'écart-type, l'épaisseur min/max et le nombre de lectures pendant la mesure.
Langues d'affichage : anglais, français, allemand, espagnol, chinois, japonais, coréen, néerlandais, portugais, italien, norvégien, russe, tchèque, polonais et turc.
&price=0&code=PRBRTRH){kind=link}