Mis à jour le : 10/12/2021
DeFelsko propose de nombreux modèles de jauge d'épaisseur PosiTector 6000 qui conviennent parfaitement pour mesurer l'épaisseur totale des revêtements intumescents ignifuges (IFRM). Le choix dépend principalement de l'épaisseur de revêtement attendue.
Les revêtements intumescents ignifuges sont appliqués sur les éléments de structure en acier des bâtiments, tels que les poutres, les profilés en U, les tuyaux et les colonnes tubulaires, afin de préserver leur intégrité structurelle en cas d'incendie. DeFelsko fabrique des jauges d'épaisseur de revêtement portables et non destructives, idéales pour mesurer l'épaisseur de feuil sec de ces revêtements. De plus, des hygromètres de point de rosée sont disponibles pour s'assurer qu'ils sont appliqués dans des conditions environnementales idéales.
Bien que l'acier ne brûle pas, il peut être considérablement affaibli lorsqu'il est exposé à des températures élevées pendant des périodes prolongées, comme lors d'un incendie de bâtiment. On estime que de tels dommages ont conduit à l'effondrement des tours du World Trade Centre. Depuis les attentats du 11 septembre, une attention accrue a été accordée au développement et à l'application de revêtements intumescents de meilleure qualité et plus durables.
Lorsqu'il est exposé au feu, un revêtement intumescent multiplie généralement son épaisseur par 15 à 30 lors d'un essai standard1, formant une épaisse couche de mousse qui protège l'acier en l'isolant thermiquement de la chaleur. Certains fabricants font état d'expansions allant jusqu'à 100 fois dans des conditions non spécifiées2. Dans le cadre du processus d'expansion, la plupart des revêtements génèrent une couche extérieure carbonisée semblable à de la cendre. Au fur et à mesure que l'incendie progresse, la couche de cendre s'érode, exposant le revêtement intumescent restant pour former davantage de charbon. Selon l'épaisseur du revêtement, ce processus se répète plusieurs fois.1
Les revêtements intumescents ignifuges nécessitent généralement une couche d'apprêt pour assurer l'adhérence. Une couche de finition décorative et protectrice peut également s'avérer nécessaire, en particulier dans les environnements humides. Un treillis de renforcement peut être utilisé pour mieux retenir la couche carbonisée sur certaines géométries.
L'efficacité d'un revêtement intumescent ignifuge dépend de son épaisseur et de sa capacité à retenir la couche de cendre. L'épaisseur du revêtement se situe généralement entre 30 et 500 mils (0,8 à 13 mm). L'épaisseur appliquée doit satisfaire aux spécifications du produit pour le type de structure revêtue ainsi qu'aux exigences des codes du bâtiment applicables (par exemple, pour résister à un incendie d'une température et d'une durée déterminées).
Les revêtements intumescents ignifuges pouvant s'avérer très coûteux (de 4 $ à 12 $ par pied carré, selon l'application et la résistance requise), la mesure de l'épaisseur du revêtement peut jouer un rôle important dans la maîtrise des coûts d'application.
Une adhérence adéquate est également essentielle à l'efficacité de ces revêtements. L'adhérence étant fortement influencée par les conditions climatiques au moment de l'application, les fabricants spécifient généralement la plage de conditions dans laquelle leurs produits peuvent être appliqués, telles que l'humidité relative, la température de l'air et la différence entre la température de surface et celle du point de rosée.3, 4 Par conséquent, il est important de surveiller attentivement les conditions climatiques lors de l'application de revêtements intumescents.
DeFelsko fabrique des jauges parfaitement adaptées à la mesure de l'épaisseur des revêtements intumescents ignifuges, à l'essai d'adhérence des revêtements et à la surveillance de l'humidité et de la température lors de leur application.
DeFelsko propose de nombreux modèles de jauge d'épaisseur de revêtement PosiTector 6000 qui conviennent parfaitement pour mesurer l'épaisseur totale des revêtements intumescents ignifuges. Le choix dépend principalement de l'épaisseur de revêtement attendue.
La série PosiTector 6000 FT convient parfaitement pour mesurer l'épaisseur de revêtement jusqu'à 250 mils (6,4 mm). Ces jauges fournissent des résultats avec une précision maximale de ± 0,5 mil (0,01 mm) + 1 % de la mesure pour les épaisseurs inférieures à 100 mils (2,5 mm). Pour les mesures supérieures à 100 mils (2,5 mm), la précision est de ± 0,5 mil (0,01 mm) + 3 % de la mesure.
La série PosiTector 6000 FKS est recommandée pour les applications plus épaisses, jusqu'à 500 mils (13 mm), pour lesquelles les jauges fournissent des résultats avec une précision de ± 1 mil (0,02 mm) + 3 % de la mesure.
La série PosiTector 6000 FLS est disponible pour les applications très épaisses allant jusqu'à 1,5 pouce (38 mm), avec une précision de + 0,01 po (0,2 mm) + 3 % de la mesure.
Le téléchargement des mesures depuis le PosiTector 6000 s'effectue aussi facilement que l'enregistrement sur une clé USB ou la connexion d'un câble USB à un ordinateur. Ces fonctionnalités permettent une impression aisée et une analyse approfondie sur un PC. Les capacités d'enregistrement et de téléchargement de données permettent à l'opérateur de suivre facilement les variations de l'épaisseur du revêtement au moyen de mesures multiples sur de grandes surfaces. Les modèles Advanced sont dotés de connexions sans fil WiFi et Bluetooth®. Consultez notre page Solutions PosiSoft pour plus d'informations.
Une brochure détaillée peut être téléchargée ici.
L'utilisation de jauges PosiTector 6000 pour mesurer l'épaisseur d'un revêtement intumescent est conforme aux meilleures pratiques reconnues de l'industrie. La National Fireproofing Contractors Association5 publie une procédure d'assurance de la qualité pour l'application des revêtements intumescents.6 Cette procédure exige que l'« épaisseur finale soit mesurée à l'aide d'une jauge d'épaisseur de film sec conformément au manuel technique 12-B de l'AWCI [Association of the Wall and Ceiling Industry7], intitulé "Standard Practice for the Testing and Inspection of Field Applied Thin-Film Intumescent Fire-Resistive Materials; an Annotated Guide".8 »
Bien que le guide de l'AWCI note que les mesures de l'épaisseur du revêtement doivent être effectuées avec une jauge approuvée par l'autorité du bâtiment compétente, il ne répertorie que deux techniques de mesure acceptables : les jauge à arrachement magnétique et les capteurs basés sur le flux magnétique. Les jauge PosiTector 6000 utilisent cette dernière approche reconnue.
En référence au guide de l'AWCI, au moins un fabricant de revêtements intumescents (A/D Fire Protection Systems) cite DeFelsko comme fabricant de jauge de film sec appropriées pour mesurer l'épaisseur des revêtements.8
Comme indiqué ci-dessus, les revêtements intumescents ignifuges ne doivent être appliqués que dans des plages idéales d'humidité relative et de température.
Le compteur de point de roséePosiTector DPM mesure et enregistre les conditions climatiques, notamment l'humidité relative, la température de air , la température de surface, la température du point de rosée et la différence entre la température de surface et la température du point de rosée.
Le PosiTector DPM est capable d'enregistrer les paramètres environnementaux suivants : le % d'humidité relative (%HR), la température de l'air ambiant (Ta), la température de surface (Ts), la température du point de rosée (Td) et la température de surface moins la température du point de rosée (Ts-Td). Les cinq conditions climatiques sont surveillées et calculées en même temps et, sur simple pression d'un bouton, les relevés peuvent être stockés en mémoire avec la date et l'heure. Le PosiTector DPM dispose également d'une fonction unique d'enregistrement automatique qui enregistre automatiquement des ensembles de données contenant les cinq conditions climatiques à un intervalle de temps sélectionné par l'utilisateur. Cette fonction est utile pour conserver un enregistrement complet des conditions et des tendances environnementales avant, pendant et après l'application d'un revêtement intumescent.
Pour connaître les prix actuels ou commander ces instruments, veuillez nous contacter par courrier électronique à techsale@defelsko.com, par téléphone au (315) 393-4450 ou par télécopie au (315) 393-8471. Si vous avez besoin d'informations techniques supplémentaires ou si vous avez des questions concernant votre application particulière, nous vous encourageons à profiter de nos années d'expérience pour vous recommander l'instrument le mieux adapté à vos besoins.
1. https://www.ul.com/news/mastic-and-intumescent-coatings
2. https://www.nullifire.com/en_GB/our-solutions/intumescent-coatings/
3. https://multimedia.3m.com/mws/media/373703O/3m-firedam-spray-200-flyer-technical-data-sheet.pdf
4. https://www.adfire.com/products/ (sélectionnez un produit, puis « Fiche technique du produit »)
5. La NFCA représente les entrepreneurs qui installent des produits de protection passive contre l'incendie sur les structures de bâtiments ainsi que les fabricants de ces produits (www.nfca-online.org). L'association propose un programme de formation destiné aux inspecteurs spécialisés souhaitant acquérir les procédures d'inspection et d'essai appropriées pour le contrôle des... matériaux intumescents appliqués sur des éléments en acier structurel. (https://www.nfca-online.org/certifications/ul-qualified-contractor.asp)
6. https://www.nfca-online.org/NFCA%20400%20Final%20052308.pdf
7. L'AWCI représente plus de 2 200 entreprises et organisations impliquées dans divers systèmes de construction, y compris la protection contre l'incendie (www.awci.org).
8. Le guide de l'AWCI peut être commandé via : https://awci.force.com/portal/s/store#/store/browse/tiles
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