DeFelsko fabrique des jauge d'épaisseur de revêtement portables et non destructives, idéales pour mesurer l'usure des tambours photoconducteurs organiques (OPC).
Le tambour OPC est le composant le plus coûteux d'une cartouche de toner et pilote l'ensemble du processus d'impression. L'espérance de vie est considérée comme épuisée lorsqu'une épaisseur de revêtement de 5 à 15 microns (0,2 à 0,6 mil) a été usée. Lorsque l'usure approche la moitié de son épaisseur d'origine, des décisions de mise au rebut automatique sont souvent prises.
Les tambours OPC nécessitent des mesures non destructives précises pour faciliter les décisions critiques en matière de réutilisation et d'analyse de l'usure. L'épaisseur du revêtement des tambours OPC, bien qu'elle varie selon les fabricants et les produits, est généralement d'environ 50 µm (2 mils). Étant donné que même quelques dixièmes de mil (quelques microns) d'usure de l'OPC peuvent être considérés comme significatifs, des mesures reproductibles sur la surface incurvée d'un tambour OPC sont essentielles pour obtenir des résultats précis.
La méthode la plus simple et la plus économique pour mesurer de manière non destructive l'épaisseur d'un revêtement OPC est d'utiliser notre PosiTector 6000 série NAS . La sonde NAS est spécifiquement conçue pour la mesure à haute résolution de revêtements non conducteurs (OPC) sur des substrats non ferreux (aluminium). Bien qu'elle soit capable de mesurer jusqu'à 625 μm (25 mils), la sonde NAS offre sa plus grande précision et sa plus haute résolution en dessous de 100 μm (4 mils). Cette plage de sonde optimale se situe bien dans les limites de l'épaisseur de revêtement OPC attendue par la plupart des fabricants.
Lorsque le client indique que son application est la « mesure de tambour OPC », DeFelsko inclut un adaptateur en V en plastique sur mesure pour la sonde. La rainure de l'adaptateur est conçue pour s'adapter à une large gamme de tailles de tambours OPC proposées par divers fabricants. Comme le montrent les images ci-dessous, l'adaptateur garantit que la sonde est positionnée de manière constante et perpendiculaire à la surface du tambour OPC, optimisant ainsi la précision et la répétabilité. Lors de la mesure, l'adaptateur en plastique protège également le revêtement OPC contre les dommages physiques qui pourraient être causés par la sonde en acier inoxydable.
Avant de mesurer le revêtement OPC, il est important de remettre la sonde à zéro sur un tambour non revêtu afin de minimiser les effets de la courbure et de tout revêtement de base existant sur le tambour en aluminium. Notez que pour des mesures précises, la surface de l'OPC doit être lisse, propre et exempte de toner.
Pour connaître les prix actuels ou commander ces instruments, veuillez nous contacter par téléphone au (315) 393-4450, par fax au (315) 393-8471, ou par e-mail à l'adresse techsale@defelsko.com. Si vous avez besoin de plus d'informations techniques ou si vous avez des questions concernant votre application particulière, nous vous encourageons à mettre à profit nos années d'expérience pour recommander le jauge optimale pour votre application.
Le tambour OPC (organophotoconducteur) est le composant le plus coûteux d'une cartouche de toner et pilote l'ensemble du processus d'impression. Le tambour OPC se compose d'un revêtement non conducteur (organique) sur un substrat non ferreux (aluminium). Un tambour OPC est utilisé dans un environnement abrasif où sa surface est usée par le toner, les lames de raclage et la poussière de papier.
L'espérance de vie d'un tambour OPC est considérée comme épuisée lorsque 5 à 15 microns (0,2 à 0,6 mil) de revêtement ont été usés. Lorsque l'usure approche la moitié de son épaisseur d'origine, des décisions de mise au rebut automatique sont souvent prises. Ainsi, la capacité à mesurer le revêtement OPC permet aux remanufacturiers de maintenir les normes de qualité tout en maximisant l'utilisation de chaque tambour OPC. Un avantage supplémentaire d'effectuer une mesure rapide pour déterminer l'aptitude à la réutilisation est que la décision de mise au rebut peut être prise avant de poursuivre les traitements tels que le nettoyage, le polissage ou l'application d'un revêtement.
La capacité à mesurer l'usure de l'OPC permet également à un remanufacturier d'optimiser ses décisions d'achat pour d'autres composants de cartouches. Les composants les plus rentables pour chaque fabricant et modèle de cartouche de tambour OPC peuvent être déterminés en surveillant les effets d'usure de diverses lames de raclage, lubrifiants, toners, surépaisseurs OPC et types de papier. Pour surveiller les effets d'usure sur les revêtements OPC, il est recommandé d'enregistrer plusieurs mesures sur la longueur d'un tambour OPC neuf. Après des essais expérimentaux ou l'utilisation réelle par le client, reprenez des mesures dans les mêmes zones et enregistrez les nouvelles valeurs d'épaisseur. Soustrayez les valeurs avant et après pour calculer l'épaisseur d'usure du film OPC.
Les remanufacturiers de cartouches d'impression et de photocopieurs constituent le principal marché pour la mesure des revêtements OPC. Alors que le marché des cartouches d'impression continue de mûrir, il est prévu qu'il subisse de fortes pressions sur les prix. Un remanufacturier capable de mesurer l'épaisseur de l'OPC dispose des informations supplémentaires nécessaires pour prendre des décisions dans un marché concurrentiel.
DeFelsko tient à remercier l'article suivant de Lester Cornelius comme source d'information technique « OPC Wear: A Predictable Variable » paru dans le magazine Recharger en janvier 1998
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