La mesure de l'épaisseur de revêtement constitue une étape essentielle pour déterminer si un système de revêtement répondra aux spécifications. La couleur, le brillant, l'adhérence, la résistance aux impacts et d'autres facteurs sont tous influencés par l'épaisseur de la peinture.
La jauge d'épaisseur de revêtement PosiTector 6000 pour tous les substrats métalliques constitue une solution simple, robuste et précise pour mesurer l'épaisseur de revêtement.
Lors de la mesure de l'épaisseur de peinture, il est primordial de ne jamais se fier à une seule mesure. Le DFT, ou épaisseur de feuil sec, varie fréquemment sur l'ensemble de la surface, y compris en des points rapprochés.
Une approche statistique telle que celle définie par la norme ISO 19840 est fréquemment spécifiée afin de déterminer si l'épaisseur de revêtement est suffisante pour satisfaire aux spécifications. Le mode ISO 19840 du PosiTector 6000 simplifie cette démarche en effectuant l'ensemble des calculs requis directement sur la jauge et en générant des rapports préformatés contenant toutes les données de mesure exigées. Veillez à lire attentivement et à assimiler la norme ISO 19840 avant de procéder à l'inspection.
La norme ISO 19840 spécifie le nombre de lectures requis en fonction de la superficie à mesurer dans chaque zone d'inspection.
L'acceptation d'une zone d'inspection est soumise à quatre exigences principales. La moyenne de toutes les épaisseurs de feuil sec individuelles doit être supérieure ou égale à la NDFT. Toutes les lectures individuelles de l'épaisseur du feuil sec doivent être égales ou supérieures à 80 % de l'épaisseur nominale du feuil sec (NDFT). Les épaisseurs de feuil sec individuelles comprises entre 80 % de la NDFT et la NDFT réelle sont acceptables à condition que le nombre de ces mesures soit inférieur à 20 % du nombre total de mesures individuelles effectuées. De plus, les lectures individuelles doivent être inférieures ou égales à l'épaisseur maximale de feuil sec spécifiée.
Réalisée manuellement, cette procédure peut s'avérer complexe et nécessite de multiples calculs manuels. Grâce au mode ISO 19840 intégré aux modèles PosiTector 6000 Advanced, une inspection conforme à l'ISO 19840 devient aisée.
Tout d'abord, assurez-vous que l'instrument est vérifié et étalonné en fonction de la géométrie du substrat. Pour en savoir plus sur la prise en main du PosiTector 6000, visionnez la vidéo dont le lien figure dans la description.
Une fois l'instrument prêt à mesurer, sélectionnez « Memory » dans le menu de la jauge, puis choisissez « New 19840 ».
Examinez et ajustez les trois paramètres présents, à savoir le NDFT, le NDFT max. et le nombre minimal de mesures, conformément aux spécifications du projet. Utilisez les boutons « haut » et « bas » pour déplacer la barre de sélection, et les boutons « + » ou « - » pour modifier le paramètre sélectionné. Si aucune valeur d'épaisseur maximale n'est spécifiée, assurez-vous que la valeur NDFT MAX est réglée sur « 0 » et décochez la case « Use Max NDFT ». Une fois tous les paramètres configurés, sélectionnez « NEW » pour créer le lot.
Commencez les mesures en effectuant le nombre de lectures spécifié dans le « Plan d'échantillonnage » pour la zone d'inspection concernée. Conformément à la norme ISO 19840, les mesures doivent être prises de manière aléatoire sur l'ensemble de la surface. Une « coche » ou un « X » indiquera si les mesures individuelles sont conformes ou non aux spécifications du lot.
Si une mesure individuelle est inférieure à 80 % du NDFT ou supérieure ou égale au DFT maximal spécifié, la lecture peut être répétée en appuyant sur le bouton « - ».
Effectuez une nouvelle mesure à moins de 10 mm de l'emplacement de la mesure initiale. Si cette nouvelle mesure ne satisfait toujours pas aux critères, elle ne pourra ni être supprimée ni être refaite. Le nombre maximal de nouvelles mesures autorisées dans le lot est déterminé par la taille de la zone d'inspection.
Une fois les lectures requises pour la première zone d'inspection effectuées, l'utilisateur peut appuyer sur le bouton « + » pour créer un lot ISO 19840 en double ou fermer le lot en accédant au menu « Memory » et en sélectionnant « close ». Si de nouvelles spécifications sont requises, un nouveau lot 19840 devra être créé.
Une fois les mesures enregistrées, le logiciel PosiSoft facilite la gestion des données ainsi que l'élaboration de rapports personnalisés et professionnels. Connectez simplement votre jauge via USB ou WiFi pour importer rapidement vos relevés et enregistrer un rapport au format PDF. Des informations telles que l'étalonnage de la jauge, les réglages d'étalonnage, les mesures individuelles, les moyennes calculées et les conclusions de conformité (Réussite/Échec) y seront présentées.
Pour en savoir plus sur le logiciel PosiSoft, consultez la vidéo « How to use PosiSoft Software for Better Coating Inspection ».
Les approches statistiques telles que la norme ISO 19840 fournissent des données d'inspection plus pertinentes et sont souvent exigées par les cahiers des charges et les contrats.
La jauge d'épaisseur de revêtement PosiTector 6000 Advanced représente la solution simple, robuste et précise pour la mesure de DFT sur tous les substrats métalliques, et s'avère idéale pour se conformer à la norme ISO 19840. Fort de la qualité reconnue de DeFelsko, de son service client et d'une garantie exceptionnelle de deux ans, le PosiTector 6000 constitue le choix de prédilection pour la mesure d'épaisseur de revêtement.
Visitez www.defelsko.com/19840 pour en savoir plus.