La mesure de l'épaisseur d'un revêtement est une étape essentielle pour déterminer si un système de revêtement sera conforme aux spécifications. La couleur, la brillance, l'adhérence, la résistance aux chocs et d'autres facteurs sont tous affectés par l'épaisseur de la peinture.
La jauge d'épaisseur de revêtementPosiTector 6000 pour tous les substrats métalliques est le moyen simple, durable et précis de mesurer l'épaisseur du revêtement.
Lorsque l'on mesure l'épaisseur d'une peinture, il est important de ne jamais se fier à une seule lecture. L'épaisseur de la couche sèche varie souvent sur la surface, même à des endroits proches les uns des autres.
Une approche statistique telle que l'ISO 19840 est souvent spécifiée pour déterminer si l'épaisseur du revêtement est suffisante pour répondre aux spécifications. Le mode ISO 19840 sur le PosiTector 6000 facilite le processus en effectuant tous les calculs nécessaires sur la jauge et en créant des rapports préformatés avec toutes les données de mesure requises. Veillez à bien lire et comprendre le document ISO 19840 avant l'inspection.
La norme ISO 19840 spécifie le nombre requis de lectures en fonction de la taille de la zone à mesurer dans chaque zone d'inspection.
Il y a quatre exigences clés pour l'acceptation d'une zone d'inspection. La moyenne de toutes les épaisseurs individuelles de la pellicule sèche doit être égale ou supérieure à la NDFT. Toutes les lectures individuelles de l'épaisseur de la pellicule sèche doivent être égales ou supérieures à 80 % de l'épaisseur nominale de la pellicule sèche, ou NDFT. Les épaisseurs individuelles de film sec comprises entre 80% de la NDFT et la NDFT réelle sont acceptables à condition que le nombre de ces mesures soit inférieur à 20% du nombre total de mesures individuelles effectuées. En outre, les mesures individuelles doivent être inférieures ou égales à l'épaisseur maximale du film sec spécifiée.
Effectué manuellement, le processus peut être déroutant et nécessite plusieurs calculs manuels. En utilisant le mode ISO 19840 inclus avec les PosiTector 6000 Advanced les modèles, une inspection ISO 19840 est facile.
Tout d'abord, assurez-vous que l'instrument est vérifié et ajusté pour la géométrie du substrat. Pour en savoir plus sur la mise en route de l'instrument PosiTector 6000visionnez la vidéo dont le lien figure dans la description.
Une fois que l'instrument est prêt à mesurer, sélectionnez "Mémoire" dans le menu de la jauge et choisissez "Nouveau 19840".
Examinez et ajustez les trois paramètres présents, y compris NDFT, Max NDFT, et Minimum number of measurements, selon les spécifications du projet. Utilisez les boutons "haut" et "bas" pour déplacer la barre de surbrillance et les boutons "+" ou "-" pour effectuer les ajustements du paramètre sélectionné. Si une valeur d'épaisseur maximale n'est pas spécifiée, assurez-vous que la valeur MAX NDFT est réglée sur "0" et décochez la case "Use Max NDFT". Une fois que tous les paramètres sont réglés, sélectionnez "NEW"pour créer le lot.
Commencez à mesurer, en prenant autant de lectures que spécifié dans le "Plan d'échantillonnage" pour la zone d'inspection particulière. Selon la norme ISO 19840, les mesures doivent être prises au hasard sur la surface. Une "marque de contrôle" ou un "X" indiquera si les mesures individuelles ont réussi ou échoué selon les spécifications du lot.
Si une mesure individuelle n'est pas égale ou supérieure à 80 % du NDFT ou est supérieure ou égale à la DFT maximale spécifiée, la lecture peut être répétée en appuyant sur le bouton "-".
Effectuez une nouvelle mesure à moins de 10 mm de l'emplacement de la mesure initiale. Si la mesure répétée ne répond toujours pas aux critères, cette mesure ne peut pas être supprimée et reprise. Le nombre maximum de mesures répétées autorisées dans un lot est déterminé par la taille de la zone d'inspection.
Une fois que les lectures requises pour la première zone d'inspection ont été effectuées, l'utilisateur peut appuyer sur le bouton "+" pour créer un lot ISO 19840 en double ou fermer le lot en allant dans le menu "Mémoire" et en sélectionnant "fermer". Si de nouvelles spécifications sont requises, un nouveau lot 19840 devra être créé.
Une fois les mesures enregistrées, le logiciel PosiSoft facilite la gestion des données et la création de rapports professionnels et personnalisés. Il suffit de connecter votre jauge via USB ou WiFi, pour importer rapidement vos relevés, et enregistrer un rapport PDF. Des informations telles que l'étalonnage de la jauge, les ajustements d'étalonnage, les mesures individuelles, les moyennes calculées et les conclusions de type "Pass/Fail" seront présentées.
Apprenez-en plus sur le logiciel PosiSoft dans la vidéo "Comment utiliser le logiciel PosiSoft pour une meilleure inspection des revêtements".
Les approches statistiques telles que la norme ISO 19840 fournissent des données d'inspection plus significatives et sont souvent exigées par les spécifications de travail et les contrats.
La jauge d'épaisseur de revêtementPosiTector 6000 Advanced est la solution simple, durable et précise pour la mesure de l'épaisseur de revêtement sur tous les substrats métalliques et est idéale pour se conformer à la norme ISO 19840. Bénéficiant de la qualité renommée de DeFelsko, de son service clientèle et d'une garantie exceptionnelle de deux ans, la jauge d'épaisseur de revêtement est le choix idéal pour mesurer l'épaisseur de revêtement. PosiTector 6000 est le choix idéal pour la mesure de l'épaisseur des revêtements.
Visitez www.defelsko.com/19840 pour en savoir plus.