Découvrez le nouveau détecteur de discontinuités haute tension PosiTest HHD de DeFelsko - La mesure de la qualité
Les revêtements et doublures sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels pour protéger l'acier de construction, le béton et d'autres matériaux contre la corrosion. Pour assurer une protection efficace, ils doivent être exempts de défauts ou de discontinuités exposant le substrat sous-jacent. Les zones de revêtement mince ou manquant, appelées « pores » ou « discontinuités », sont souvent invisibles à l'œil nu, mais peuvent constituer des foyers de corrosion et réduire considérablement la durée de vie du système de revêtement protecteur.
L'instrument utilisé pour détecter ces défauts dépend de l'épaisseur du revêtement appliqué. Le détecteur de pores basse tension PosiTest LPD est idéal pour repérer les défauts dans les revêtements d'une épaisseur inférieure à 500 microns (20 mils) en appliquant une tension inférieure à 100 volts à l'aide d'une éponge humide.
Cependant, pour les revêtements d'une épaisseur supérieure à 500 microns, un détecteur de discontinuités haute tension est nécessaire. Au lieu d'une éponge humidifiée, on utilise une brosse conductrice sous tension ou une électrode à ressort.
Le principe de fonctionnement des détecteurs de discontinuités haute tension est similaire à celui des modèles basse tension. L'électrode sous tension est passée sur le revêtement et, lorsqu'une discontinuité est détectée, un courant circule de l'électrode vers le substrat sous-jacent. Le courant retourne au détecteur par le câble de masse, fermant ainsi le circuit et déclenchant des alarmes sonores et visuelles.
Le détecteur de discontinuités haute tension PosiTest HHD constitue une solution simple, robuste et précise pour identifier les défauts, les micro-trous et les discontinuités dans le système de revêtement.
Sa conception et son interface de menu simplifient la détection des discontinuités. Pour commencer les essais, il suffit de raccorder le connecteur de masse robuste verrouillable en effectuant un demi-tour, puis de trouver une mise à la terre appropriée. Il est idéal de se connecter à une zone mise à nue du substrat, mais la technologie à impulsions du PosiTest HHD permet d'utiliser un câble de masse traînant, pourvu que la pièce, le réservoir ou la canalisation elle-même soit relié à la terre. Si le substrat n'est pas relié à la terre, il est possible d'utiliser un tapis de mise à la terre.
Une gamme d'électrodes de qualité est disponible pour le PosiTest HHD, comprenant des ressorts spiraux en acier pour les canalisations d'un diamètre allant jusqu'à 2,4 mètres (8 pieds) ainsi qu'une gamme de brosses d'une longueur maximale de 1,2 mètre (4 pieds). Tous les raccordements sont en acier inoxydable et en aluminium afin d'offrir une résistance à la corrosion, une robustesse et une légèreté optimales, sans nécessiter d'outils pour le remplacement des électrodes. Des adaptateurs sont disponibles pour connecter des électrodes à ressort et à brosse Tinker & Rasor et PCWI. Le PosiTest HHD est directement compatible avec les électrodes DeFelsko et Spy. Pour fixer l'électrode souhaitée, insérez la tige jusqu'à l'audition d'un clic. Serrez ensuite simplement la vis à oreilles moletée pour immobiliser l'électrode.
Les détecteurs de discontinuités conventionnels se déclinent en deux formats : un modèle monobloc de type canne, ou un modèle porté à l'épaule avec un accessoire de perche. Le PosiTest HHD combine les deux : il s'utilise en configuration canne dès sa sortie de l'emballage, ou en y fixant l'accessoire de perche en option pour passer à une configuration portée à l'épaule lors de l'inspection de zones exigües.
Appuyez sur le bouton d'alimentation pour mettre le PosiTest HHD sous tension. La tension réglée s'affiche sur le grand écran rétroéclairé, et le menu à icônes est accessible d'une simple pression sur un bouton pour modifier des paramètres tels que la tension d'essai et les modes d'alarme. Une fois la tension d'essai vérifiée, commencez l'inspection en actionnant simultanément le bouton d'alimentation et la gâchette.
Le PosiTest HHD a recours à la technologie à courant continu pulsé (CC pulsé) pour détecter les défauts. Au lieu d'une sortie haute tension continue, le PosiTest HHD émet une impulsion haute tension précise 30 fois par seconde. Cette technologie s'avère beaucoup plus facile à mettre à la terre et plus sûre, réduisant le risque de charge électrostatique de la surface extérieure de l'objet. Les circuits perfectionnés sont capables de maintenir une tension de sortie précise sur toute la plage de 0,5 à 35 kV au sein d'un seul et même instrument. Pour modifier la tension réglée, sélectionnez simplement l'option de menu dédiée au choix de la tension, puis utilisez les boutons plus et moins pour l'ajuster.
Le PosiTest HHD est conforme aux normes ASTM, NACE, ISO et australiennes relatives à la détection des discontinuités. Sa fonction pratique de calcul de tension facilite le respect de ces normes en déterminant automatiquement la tension d'essai requise, éliminant ainsi le besoin de tables de consultation ou de calculs complexes. Sélectionnez l'option de calcul de tension dans le menu et choisissez la méthode d'essai souhaitée. Lorsque l'épaisseur de film sec du revêtement est ajustée, la tension d'essai appropriée est calculée automatiquement.
Des batteries lithium-ion légères et amovibles garantissent une autonomie durable. La technologie de batterie intelligente intègre un indicateur de charge et offre plus de 40 heures d'autonomie avec une seule charge dans des conditions normales d'utilisation. Même avec le réglage de 35 kV et sous charge maximale, le PosiTest HHD peut assurer une journée de travail complète de 8 heures.
Le PosiTest HHD se distingue par sa robustesse, doté d'un boîtier absorbant les chocs spécialement conçu pour les environnements exigeants des pipelines et de la fabrication industrielle. Il pèse moins de quatre livres et a été conçu pour être utilisé confortablement tout au long de la journée.
Malgré sa conception ergonomique et légère, le PosiTest HHD dispose d'une puissance suffisante pour mesurer les discontinuités à l'aide de ressorts de grand diamètre et de brosses larges. Contrairement à certains modèles concurrents, la tension ne chute pas sous charge.
Il intègre un indicateur de crête étalonné qui mesure en permanence la tension au niveau de l'électrode pendant l'essai. La tension affichée à l'écran correspond à la tension réelle au niveau de l'électrode, et non à la tension programmée comme c'est le cas sur de nombreux modèles concurrents. Un certificat d'étalonnage long format est fourni sans frais, documentant les lectures réelles du PosiTest HHD obtenues sur des équipements de laboratoire traçables, et attestant que le PosiTest HHD effectue les essais à la tension correcte.
Pour la vérification sur le terrain, le vérificateur PosiTest HHD est disponible afin de contrôler la précision de tout détecteur de discontinuités à courant continu ou à courant continu pulsé, y compris le PosiTest HHD. Il suffit d'appliquer le vérificateur PosiTest HHD sur l'électrode pendant son utilisation et de s'assurer que la tension affichée sur le vérificateur correspond à celle affichée sur le détecteur de discontinuités. Rien de plus simple.
Commander est un jeu d'enfant. Le kit PosiTest HHD comprend l'instrument, la bandoulière, la perche de 20 po, le bloc-batterie et le chargeur. Le kit est logé dans une mallette Pelican Storm étanche à l'eau et à la poussière, résistante à l'écrasement et garantie à vie. Il suffit de sélectionner l'électrode de votre choix pour que le PosiTest HHD soit prêt à effectuer des mesures.
Depuis plus de cinquante ans, DeFelsko s'impose comme un chef de file en matière d'équipements d'inspection en fabriquant des jauge simples, robustes et précises. Fort de la qualité reconnue de DeFelsko, de son service à la clientèle et d'une garantie exceptionnelle de deux ans, le PosiTest HHD représente le choix par excellence pour la détection des discontinuités.