PosiTest® LPD

Un détecteur de trous d'épingle est un instrument non destructif permettant de détecter les discontinuités dans un système de revêtement, notamment les trous d'épingle, les fissures et les points minces. D'autres noms incluent le détecteur de porosité, le testeur de continuité, le testeur d'éponge et le détecteur de vacances.

Il existe deux types de détecteurs de sténopé, à basse tension (éponge humide) et à haute tension (testeur d'étincelles). Les détecteurs à basse tension, comme le PosiTest LPDsont généralement utilisés sur les systèmes de revêtement d'une épaisseur inférieure à 500 µm (20 mils). Les testeurs à étincelles haute tension fonctionnent à des tensions allant jusqu'à 35 000 V, ce qui peut sérieusement blesser l'opérateur et endommager le revêtement si le test n'est pas correctement effectué. Ils ont tendance à être plus chers et plus complexes que les détecteurs de sténopé à basse tension.

Un test de sténopé à basse tension est réalisé en déplaçant une éponge humide et électrifiée sur un revêtement non conducteur appliqué sur un substrat conducteur. L'instrument est "mis à la terre" ou "relié à la masse" au substrat conducteur, généralement par serrage sur une zone non revêtue. Lorsque le revêtement est continu et qu'aucun défaut n'est présent, l'électricité ne peut pas passer de l'éponge au substrat à travers le revêtement non conducteur. Mais lorsque l'éponge électrifiée rencontre un défaut dans le revêtement, l'électricité peut pénétrer dans le substrat et revenir à l'instrument par le fil de terre, complétant ainsi le circuit et déclenchant les alarmes sonores et visuelles.

Après l'application d'un revêtement de protection, il est important de s'assurer qu'il n'y a pas de défauts ou de discontinuités qui exposent le substrat en dessous. De petites zones de revêtement fin ou manquant, appelées "trous d'épingle" ou "vacances", peuvent devenir des foyers de corrosion et réduire considérablement la durée de vie d'un système de revêtement de protection. Elles peuvent être invisibles à l'œil nu. Les détecteurs de porosité sont souvent utilisés dans des applications où la corrosion est difficile à surveiller, ou dans des environnements de service agressifs où la performance du revêtement protecteur est critique.

Lors de la mesure de l'épaisseur d'un revêtement, le béton n'est pas considéré comme un substrat "conducteur", car il est beaucoup moins conducteur que le métal. Cependant, le béton reste légèrement conducteur et peut transporter suffisamment de courant pour permettre aux détecteurs de trous d'épingle à basse tension de fonctionner. Par conséquent, dans le cadre de la détection de sténopés à basse tension, le béton est considéré comme un substrat "conducteur".  

La difficulté, lorsqu'on effectue un test de sténopé à basse tension sur du béton, est de s'assurer que l'instrument est correctement mis à la terre. Si des barres d'armature ou du métal dépassent du béton, c'est la solution la plus simple. Une autre solution consiste à enfoncer une tige métallique (ou un morceau de barre d'armature) dans le sol à proximité du béton, au moins jusqu'à la profondeur de la dalle, en comptant sur la terre pour conduire le courant électrique entre la tige et la dalle.

Le site PosiTest LPD a été conçu comme une unité entièrement personnalisable et offre un certain nombre de caractéristiques que l'on ne trouve généralement pas dans d'autres instruments concurrents.

• Légèreté - poids inférieur à celui de la plupart des produits concurrents, ce qui réduit les tensions musculaires et la fatigue.
• Conception ergonomique - alors que la plupart des autres appareils sont en forme de boîte, le PosiTest LPD a été spécialement conçu pour tenir confortablement dans la main avec une répartition équilibrée du poids.
• Facile à utiliser - LEDs brillantes et fonctionnement simple à 3 boutons avec icônes graphiques.
• Sorties de tension calibrées (bien régulées) qui ne chutent pas sous charge. Le site PosiTest LPD est plus susceptible de trouver de petits trous d'épingle que d'autres appareils.
• GroundSense™ rassure visiblement l'utilisateur que l'instrument est correctement mis à la terre. Les utilisateurs de la plupart des appareils concurrents ne seraient pas alertés si la connexion à la terre est perdue, ce qui entraîne des trous d'épingle non détectés.
• Des fils et des connecteurs communs qui permettent une compatibilité et une personnalisation sans précédent. Les clients peuvent étendre la portée de la PosiTest LPD avec leurs propres poteaux et rallonges.
• Tous les modèles sont livrés avec un étui rigide permettant de transporter facilement l'instrument et tous les accessoires.
• Comprend un certificat d'étalonnage détaillé traçable au NIST.
• Garantie de deux ans
• Protection contre les intrusions IP65 - résistant à la poussière et aux éclaboussures. Aucun autre appareil n'est aussi bien noté.

Parfois, les trous d'épingle sont si minuscules que l'eau a du mal à atteindre le substrat conducteur situé en dessous, notamment sur les revêtements plus épais lorsque l'eau doit pénétrer plus profondément dans un trou d'épingle pour atteindre le substrat. Dans ces cas, les inspecteurs utilisent un agent tensioactif (agent mouillant) pour réduire la tension superficielle de l'eau, ce qui permet à la solution de mieux pénétrer dans le trou d'épingle.

Non. Le PosiTest LPD n'enregistre aucune donnée.

Chaque LPD PosiTest est étalonné à toutes les tensions d'essai avec une charge de résistance électrique connue et un voltmètre, chacun étant traçable à un laboratoire national de métrologie. Un certificat d'étalonnage détaillé contenant les valeurs mesurées réelles est fourni avec chaque instrument. Aucun autre appareil n'offre ce niveau de certification.

Le coût de la recertification est de 95 $ et comprend un certificat d'étalonnage détaillé. La recertification prend généralement un jour.

Non. Nos instruments sont conçus pour un fonctionnement simple, avec des menus faciles à utiliser, des manuels d'instructions et des vidéos utiles. Au lieu de modèles de démonstration, nous fournissons une assistance technique illimitée par téléphone et/ou par e-mail, et une garantie limitée de remboursement de 30 jours.

Le site PosiTest LPD est livré entièrement étalonné et prêt à mesurer. Un certificat d'étalonnage long format traçable au NIST ou à la PTB est inclus, qui documente les lectures réelles prises par votre instrument dans notre laboratoire d'étalonnage sur des normes traçables à un institut national de métrologie. 

Aucun autre appareil n'offre ce niveau de certification. Méfiez-vous des "certificats" ou "certificats de conformité" proposés par les concurrents. Ils ne comprennent généralement pas les relevés réels des instruments et sont souvent insuffisants pour répondre aux exigences de qualité courantes.

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Le site PosiTest LPD Détecteur de sténopé à basse tension possède quatre tensions spécifiques préréglées. Ces tensions ont été choisies parce qu'elles sont spécifiées dans diverses normes internationales et/ou qu'elles correspondent aux tensions de fonctionnement d'autres instruments disponibles dans le commerce. La plupart des normes ne spécifient pas de tension spécifique, mais autorisent une gamme de tensions - par exemple, la norme NACE SP0188 spécifie une gamme de 5V-90V sans donner d'indications sur le réglage de tension approprié pour une application ou une épaisseur de revêtement donnée.

Au moment de la rédaction du présent document, nous ne connaissons que deux normes internationales qui spécifient une tension et une sensibilité particulières :

• ISO 8289 Méthode A Émaux vitrifiés - Essai à basse tension pour la détection et la localisation des défauts : 9V, 90 kΩ
• ISO 14654 Acier revêtu d'époxy pour l'armature du béton : 67.5V, 80 kΩ

En général, nous avons constaté que les réglages de 67,5V, 80 kΩ (pour les substrats métalliques) ou 67,5V, 90 kΩ (pour les substrats en béton) sont les plus communément acceptés et utilisés pour la grande majorité des applications.

Avant de renvoyer votre jauge ou instrument pour réparation, passez en revue les étapes de dépannage du guide de dépannage ou parlez à un membre de notre équipe d'assistance technique en appelant le +1-315-393-4450.