Tous les modèles PosiTector 6000 sont conformes à la norme de performance IMO MSC.215(82) relative aux revêtements protecteurs dans les ballasts. Cette norme intègre la règle PSPC 90/10.
Le mode PSPC 90/10 du PosiTector 6000 simplifie le processus de détermination des critères de conformité ou de non-conformité selon la directive de l'OMI. Bien que développé pour les applications maritimes, ce mode peut être utilisé par d'autres industries recherchant une méthode statistique pour garantir l'épaisseur de film sec adéquate sur une surface.
Commencez à effectuer des mesures. À chaque mesure, les événements suivants se produisent...
Il existe 4 méthodes pour examiner les résultats du lot 90/10 :
REMARQUES :
La fonction 90/10 du PosiTector 6000 est conçue pour prendre en charge la norme d'application PSPC, et non pour la remplacer. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de lire et de comprendre le document, ainsi que de vérifier l'exactitude des conclusions de la jauge.
Dans cet exemple, 10 mesures ont été prises. La dernière mesure était de 340 microns. Les règles des 90 % et des 10 % ont toutes deux échoué, ce qui entraîne un résultat NON CONFORME pour le lot B1. Pourquoi ?
Pour savoir pourquoi le lot a été CONFORME ou NON CONFORME, sélectionnez l'option de menu Mémoire - Affichage.
Dans cet exemple, l'utilisateur a saisi une valeur NDFT de 320 microns.
Utilisez (-) ou (+) pour examiner toutes les mesures du lot 90/10.
REMARQUE : Dans cet exemple, les mesures 9 et 10 étaient toutes deux inférieures à 288 microns, ce qui a entraîné la non-conformité de la règle des 10 %.
L'Organisation maritime internationale (OMI) est une institution spécialisée des Nations Unies chargée d'améliorer la sécurité maritime et de prévenir la pollution par les navires.
La défaillance prématurée des systèmes de revêtement protecteur se produit souvent dans les ballasts des navires en service et entraîne par conséquent une corrosion rapide de l'acier non protégé. Après la détérioration du revêtement, il est extrêmement difficile, voire impossible, de réparer ou de remettre le revêtement aux normes de construction neuve. Il est donc de la plus haute importance que les revêtements soient appliqués correctement au stade de la construction neuve. Le Comité a estimé que la meilleure façon d'y parvenir serait de développer des normes de performance obligatoires, incluant une durée de vie cible minimale, pour les revêtements de ballasts.
Le 8 décembre 2006, l'OMI a adopté la nouvelle Norme de performance pour les revêtements de protection (PSPC), sous la résolution MSC.215(82). Cette nouvelle norme importante sera également incluse dans la Convention internationale pour la sauvegarde de la vie humaine en mer (la Convention SOLAS).
Le PSPC vise à améliorer la sécurité en mer en réduisant la corrosion rencontrée dans les navires en acier. Il s'applique spécifiquement aux revêtements protecteurs utilisés pour les ballasts d'eau de mer dédiés dans tous les types de navires, ainsi que dans les espaces en double bordé des vracquiers. Le PSPC entre en vigueur pour tous les contrats de construction navale passés à compter du 1er juillet 2008.
Le PSPC établit des exigences pour des procédures améliorées et un meilleur contrôle de la qualité via des exigences d'inspection accrues à tous les stades dans un certain nombre de domaines, y compris l'épaisseur de feuil sec (DFT). Il introduit une nouvelle norme de performance pour l'épaisseur de feuil sec – la règle PSPC 90/10.
Voir aussi les Lignes directrices pour l'entretien et la réparation des revêtements de protection.
« 90 % de toutes les mesures d'épaisseur doivent être supérieures ou égales à la NDFT (épaisseur de feuil sec nominale) et aucune des mesures restantes de 10 % ne doit être inférieure à 0,9 x NDFT ».
La pratique d'application de ces dernières années semble s'être rapprochée de la norme commune d'un système époxy à 2 couches. Bien que différentes épaisseurs soient autorisées, chaque couche est généralement de 160 microns pour une épaisseur totale de 320 microns.
« L'épaisseur de feuil sec doit être mesurée après chaque couche à des fins de contrôle de la qualité et l'épaisseur totale de feuil sec doit être confirmée après l'achèvement de la dernière couche à l'aide d'épaisseurs appropriés. »
Il est admis qu'il n'existe aucune garantie que la règle des 90/10 soit parfaitement respectée pour l'ensemble de la surface, mais qu'une telle méthode d'échantillonnage suffit pour porter un jugement pratique. Si les mesures de l'échantillon ne satisfont pas aux critères, des contrôles ponctuels supplémentaires doivent être effectués dans toute zone jugée nécessaire par l'inspecteur de revêtements.
Il existe plusieurs façons d'évaluer l'épaisseur de feuil avec le PosiTector 6000...
Une grande surface ne peut généralement pas être caractérisée avec précision par une seule mesure. Les variations dans la préparation du substrat, la technique d'application de la peinture, la technique de mesure, etc., nécessitent l'analyse de plusieurs mesures prises sur une grande partie de la surface.
Le mode statistiques du PosiTector 6000 affiche les mesures individuelles ET maintient une valeur de moyenne mobile. Il affiche également les valeurs minimales et maximales.
Les versions Advanced (3) du PosiTector 6000 disposent d'un mode 90/10 qui aide l'utilisateur à recueillir des mesures conformes à la norme PSPC. Ensuite, en fonction de l'épaisseur cible définie par l'utilisateur, la jauge indique une condition de conformité ou de non-conformité.
Le PosiTector 6000 dispose d'une mémoire interne dans laquelle toutes les mesures sont enregistrées. Les mesures individuelles sont regroupées en un « lot ». La jauge surveille en permanence les résultats d'épaisseur et indique un statut de réussite/échec pour l'ensemble du lot en cours.
Les résultats enregistrés peuvent être consultés sur l'écran, modifiés ou supprimés. Une impression formatée peut être envoyée vers l'imprimante Bluetooth optionnelle. Il est également possible de télécharger tous les résultats sur un PC à l'aide du logiciel PosiSoft et du câble USB inclus.
Documents associés :
ASTM D7091 — « Pratique standard pour le mesurage non destructif de l'épaisseur de feuil sec de revêtements non magnétiques appliqués sur une base ferreuse et de revêtements non magnétiques et non conducteurs appliqués sur des métaux non ferreux »
ISO 19840 — « Peintures et vernis — Protection contre la corrosion des structures en acier par systèmes de peinture — Mesurage et critères de acceptation de l'épaisseur du feuil sec sur surfaces rugueuses »
Les jauges PosiTector 6000 Standard (1) et Advanced (3) disposent d'un mode statistiques. Lorsqu'il est activé, la jauge met continuellement à jour les calculs de moyenne mobile et d'écart-type. Les valeurs maximales et minimales sont également suivies pendant la prise de mesures.
La dernière mesure peut être supprimée à l'aide du bouton (-), tandis que le bouton (+) efface l'ensemble des statistiques.
Non. Le test de réussite/échec est sans équivoque. Le lot ne sera validé que si les règles des 90 % et des 10 % sont toutes deux validées. Seuls quatre résultats sont possibles, comme indiqué ci-dessous.
Non. Les définitions des règles de 90 % et de 10 % sont fixes et ne peuvent pas être modifiées. La valeur NDFT définie par l'utilisateur ne peut pas être modifiée une fois que vous avez appuyé sur « OK » sur l'écran CONFIGURATION (SETUP).
Cependant, si PosiSoft est utilisé pour exporter toutes les valeurs de mesure vers un fichier texte ou un tableur, d'autres programmes logiciels tels que WORD ou EXCEL peuvent modifier les valeurs ou fournir une analyse supplémentaire.
Oui. Utilisez le bouton (-) pour supprimer la dernière mesure prise. Les critères de réussite/échec sont immédiatement mis à jour. Utilisez l'option de menu « Supprimer » pour effacer des lots ou l'intégralité du contenu de la mémoire de l'appareil.
Les calculs nécessaires pour déterminer un statut de réussite/échec font intervenir une division arithmétique. Cela peut produire des résultats décimaux qui doivent être arrondis. Le changement d'unités complexifie encore davantage les mathématiques. Bien que le PosiTector 6000 et PosiSoft permettent tous deux de changer d'unités, cette pratique n'est pas recommandée. Le changement d'unités après la prise de mesures peut entraîner de légères différences dans les résultats. Par exemple, une valeur de DFT nominale (NDFT) égale à 280 micromètres équivaut à 11 mils. Si l'utilisateur effectue une mesure en mils donnant 10,99, la jauge arrondira le résultat et affichera 11 mils, ce qui correspond au NDFT. Mais 10,99 mils équivalent à 279 micromètres, ce qui est inférieur au NDFT.
Les calculs permettant de déterminer les pourcentages de lecture et les fractions de valeurs cibles donnent souvent des nombres comportant plusieurs chiffres significatifs après la décimale. L'instrument étant limité quant au nombre de décimales affichables, un arrondi doit être appliqué aux mesures individuelles ainsi qu'aux calculs arithmétiques des pourcentages et des fractions.
Par exemple, si nous sélectionnons un NDFT cible de 21,8 mils et le multiplions par 0,9, le résultat est de 19,62 mils. Ce résultat comporte 2 décimales. Cependant, certaines sondes n'ont une résolution que d'une seule décimale. Par conséquent, des mesures de 19,57 et 19,64 mils s'afficheraient toutes deux sur l'écran LCD de l'instrument comme étant 19,6 mils, soit un ÉCHEC (FAIL) théorique. Pour être compatible avec la résolution de la sonde, la valeur 0,9 NDFT est arrondie à 19,6 mils selon la même logique que celle utilisée par la sonde. Par conséquent, les valeurs 19,57 et 19,64 seraient toutes deux considérées comme un SUCCÈS (PASS). Il est conseillé aux utilisateurs de vérifier les calculs.