Mesure de l'adhérence des revêtements sur les métaux, le béton et bien plus encore avec le testeur d'adhérence PosiTest AT de DeFelsko – La mesure de la qualité.
Pour qu'un système de revêtement donne satisfaction, il est primordial qu'il présente une adhérence adéquate sur le substrat. Des facteurs tels qu'une préparation de surface insuffisante, une contamination superficielle, des conditions environnementales inadéquates ou une application incorrecte peuvent compromettre la performance du revêtement.
L'essai d'adhérence joue un rôle déterminant dans l'inspection des revêtements, qu'il s'agisse de se conformer à des normes internationales, d'assurer le contrôle qualité ou de respecter les spécifications d'un client.
L'essai d'adhérence par traction (pull-off) est devenu la référence de l'industrie pour la plupart des applications, en raison de sa répétabilité, de sa simplicité d'utilisation et de la pertinence de ses résultats.
Cet essai est réalisé conformément aux normes internationales émanant d'organisations telles que l'ISO et l'ASTM, qui décrivent les méthodes d'essai applicables à divers substrats et revêtements.
Généralement, un dolly d'une surface connue est collé au revêtement à l'aide d'un adhésif époxy.
Un actuateur est raccordé au dolly et applique une force pour arracher le revêtement du substrat.
La pression maximale requise pour arracher l'illon de la surface est mesurée et enregistrée.
La gamme PosiTest AT constitue la solution simple, robuste et précise de DeFelsko pour les essais d'adhérence par traction.
Deux versions sont disponibles : PosiTest AT-M Manuel et PosiTest AT-A Automatique.
Les deux modèles sont portables et ne nécessitent aucune source d'alimentation externe, ce qui les rend idéaux pour une utilisation sur le terrain ou en laboratoire. Ils intègrent une conception brevetée d'actionneur auto-alignant qui garantit que la fixture de chargement est toujours tirée de manière perpendiculaire au substrat, éliminant ainsi tout mouvement de pelage susceptible de fausser le résultat.
Chaque PosiTest AT comprend tout le nécessaire pour effectuer les essais, notamment l'instrument, les accessoires de traction, les tampons abrasifs, l'outil de coupe, l'adhésif et les bâtonnets de mélange, le tout conditionné dans une mallette rigide et résistante. L'application et le logiciel PosiSoft sont également inclus.
Tous les appareils PosiTest AT sont soumis à des tests rigoureux dans l'usine de fabrication de DeFelsko aux États-Unis et sont fournis avec des certificats d'étalonnage complets traçables au NIST.
Le testeur d'adhérence manuel PosiTest AT-M est doté d'une pompe hydraulique manuelle conçue pour appliquer une pression régulière et continue en un seul mouvement, d'un indicateur de vitesse de traction pour surveiller et ajuster manuellement la vitesse d'arrachement, ainsi que d'une mémoire interne pouvant stocker les données de jusqu'à 200 essais de traction.
Le testeur automatique PosiTest AT-A est équipé d'une pompe hydraulique commandée électroniquement qui applique automatiquement une pression de traction régulière et continue, avec une vitesse de traction, une limite de traction et un temps de maintien réglables par l'utilisateur.
Il est possible d'enregistrer des données de test pour 100 000 tractions réparties dans un maximum de 1 000 lots.
L'écran tactile couleur résistant aux chocs et aux rayures, associé au clavier, est idéal pour une utilisation avec ou sans gants.
Les batteries au lithium améliorées offrent un plus grand nombre de tests par charge, ainsi qu'une meilleure rétention de charge lors d'un stockage prolongé.
Le port USB-C permet une charge rapide de la batterie et peut être utilisé pour faire fonctionner l'instrument pendant qu'il charge.
Grâce à la technologie Bluetooth intégrée, les mesures peuvent être transmises à l'application PosiTector pour des annotations complémentaires.
La conception polyvalente de l'actionneur inclus sur le PosiTest AT-A et le AT-M est dotée d'une entretoise amovible, rendant l'instrument compatible avec une grande variété de dimensions de dollies pour diverses applications.
Les kits de 20 millimètres comprennent les accessoires courants de 20 mm, parfaits pour mesurer l'adhérence des revêtements sur les métaux. Ce kit est également compatible avec les accessoires de 14 et 10 mm, permettant de mesurer des forces d'adhérence allant jusqu'à 14 000 PSI ou 96 mégapascals.
Les kits de 50 millimètres sont idéaux pour tester les revêtements à plus faible résistance d'adhérence appliqués sur le béton, le plastique et le bois.
Le kit C1583 de 50 mm est conforme à la norme ASTM pour tester la résistance des surfaces en béton et des revêtements cimentaires.
Enfin, le kit pour carreaux de 50 x 50 mm est conforme à la norme EN 12004-2 pour mesurer la résistance des adhésifs cimentaires pour carrelage.
Les deux adhésimètres peuvent être configurés avec l'une ou l'autre des options d'accessoires mentionnées. Des kits de conversion sont également disponibles pour utiliser plusieurs accessoires avec un seul instrument.
Il y a 5 étapes de base pour réaliser un essai d'adhérence par traction
Nettoyez et décapez la surface du dolly et du revêtement à l'aide du tampon abrasif fourni. Cela permet à l'adhésif de former une liaison solide et prévient toute défaillance prématurée de la colle.
Des préparations supplémentaires, telles qu'un dégraissage, peuvent s'avérer nécessaires pour favoriser l'adhérence entre la colle et le revêtement à évaluer.
Déposez des quantités égales d'adhésif époxy sur le plateau. Utilisez une tige pour mélanger en effectuant un mouvement circulaire jusqu'à ce que les deux composants soient parfaitement homogènes.
Une fois mélangé, appliquez une couche uniforme d'adhésif sur la base du dolly, puis posez-le sur le revêtement.
Exercez une pression ferme pour éliminer l'excès de colle. Ne tordez pas, ne faites pas basculer et ne faites pas glisser le dolly, car cela pourrait créer des vides. Utilisez un coton-tige pour éliminer tout excédent d'adhésif.
Si la surface est irrégulière, verticale ou inversée, utilisez un ruban adhésif amovible pour maintenir l'accessoire en place pendant le durcissement de l'adhésif. À température ambiante, l'adhésif fourni durcit en 24 à 48 heures.
Selon la norme ou la méthode d'essai suivie, il peut être nécessaire de détourer le revêtement autour du dolly à l'aide de l'outil fourni. Cette découpe isole la zone d'essai du revêtement environnant, mais peut engendrer des fissures de contrainte dans le revêtement ou l'adhésif.
En règle générale, une découpe circulaire n'est pas nécessaire pour les revêtements minces inférieurs à 500 microns, mais elle est recommandée pour les revêtements plus épais, renforcés ou élastomères.
Procédure d'essai
Pour lancer la mesure avec le PosiTest AT-M, appuyez sur le bouton d'alimentation. Ouvrez ensuite la soupape de décharge pour évacuer toute pression résiduelle.
Poussez complètement le piston de l'actionneur vers le bas.
Placez l'actionneur sur le dolly et raccordez l'attache rapide en la soulevant à travers les orifices de l'actionneur. Relâchez l'attache rapide lorsque la tête du dolly est entièrement verrouillée.
Fermez la soupape de décharge de la pompe.
Vérifiez que la taille du dolly et les unités sont correctement sélectionnées, puis appuyez sur le bouton de démarrage pour effectuer la mise à zéro de l'instrument.
Actionnez la pompe lentement jusqu'à ce que l'instrument commence à afficher une vitesse de traction. Ramenez le levier de la pompe en position verticale, puis appuyez à nouveau de manière continue, en maintenant la vitesse de traction souhaitée jusqu'à ce que la rupture se produise. Des coups de pompe supplémentaires peuvent être nécessaires pour les revêtements présentant une forte adhérence.
La procédure pour le PosiTest AT-A Automatique est similaire mais simplifiée.
Connectez l'actionneur au dolly et assurez-vous que l'attache rapide est complètement enclenchée. Vérifiez que les unités, la taille du dolly et la vitesse de traction sont correctement configurées, puis appuyez sur le bouton vert pour lancer l'essai.
Une fois amorcé, un graphique en temps réel de la pression en fonction du temps s'affiche. Lorsque la rupture se produit, la valeur de pression maximale clignote à l'écran.
Les deux modèles peuvent enregistrer les résultats en mémoire. Sur la version manuelle, il suffit d'appuyer sur le bouton de mémoire pour enregistrer le résultat après l'essai.
Sur le modèle automatique, si un lot de mémoire est ouvert, les résultats sont enregistrés automatiquement. Le PosiTest AT-A permet également d'enregistrer numériquement la nature de la rupture de chaque essai, conformément aux exigences des normes.
Les deux modèles disposent d'un port USB pour communiquer avec le logiciel PosiSoft Desktop, permettant de gérer les données de mesure et de générer des rapports professionnels personnalisés.
Le PosiTest AT-A intègre également la technologie Bluetooth pour communiquer avec l'application PosiTector sur les appareils iOS et Android.
Après l'essai, les résultats peuvent être transférés dans l'application et enrichis de notes, d'images et d'autres détails pertinents, tels qu'une photo du dolly.
Il est possible de créer facilement des rapports PDF professionnels.
En connectant le PosiTest AT-A au réseau Wi-Fi, les données sont synchronisées automatiquement avec PosiSoft.net, ce qui permet de consulter les résultats depuis n'importe quel endroit dans le monde.
Le calibrateur optionnel PosiTest AT offre une solution simple pour vérifier la précision et le bon fonctionnement des adhériesmètres sur le terrain.
Depuis plus de 20 ans, DeFelsko est un leader dans le domaine des essais d'adhérence, fabriquant des instruments de mesure simples, durables et précis. Fort de la qualité reconnue, du service client et de la garantie exceptionnelle de deux ans de DeFelsko, la gamme PosiTest AT constitue le choix idéal pour mesurer l'adhérence.
Visitez DeFelsko.com/AT pour plus d'informations.