Les revêtements et les doublures sont utilisés dans de nombreuses industries pour protéger l'acier structurel, le béton et d'autres matériaux contre la corrosion. Pour assurer une protection optimale, ils doivent être exempts de défauts ou de discontinuités exposant le substrat sous-jacent. Les zones où le revêtement est mince ou absent, appelées « porosités » ou « discontinuités », sont souvent invisibles à l'œil nu et quasi impossibles à détecter sans un instrument approprié.
La détection des discontinuités est une étape essentielle pour identifier ces zones de revêtement mince ou manquant, car elles peuvent devenir des foyers de corrosion et réduire considérablement la durée de vie d'un système de revêtement protecteur.
L'instrument utilisé pour détecter ces défauts dépend de l'épaisseur du revêtement appliqué. Le détecteur de micro-trous basse tension PosiTest LPD est idéal pour trouver les défauts dans les revêtements de moins de 500 microns ou de 20 mils d'épaisseur en émettant des tensions inférieures à 100 volts à travers une éponge humidifiée.
Cependant, pour les revêtements supérieurs à 500 microns, un détecteur haute tension est requis. Au lieu d'une éponge humidifiée, on utilise une brosse conductrice sous tension ou une électrode à ressort.
Le principe de fonctionnement des détecteurs de discontinuités haute tension est similaire à celui des modèles basse tension. L'électrode sous tension est passée sur le revêtement et, lorsqu'une discontinuité est détectée, un courant circule de l'électrode vers le substrat sous-jacent. Le courant retourne au détecteur par le câble de masse, fermant ainsi le circuit et déclenchant des alarmes sonores et visuelles.
DeFelsko propose deux détecteurs de discontinuités haute tension : le PosiTest HHD présente une conception en canne et utilise la technologie à impulsions CC pour détecter les défauts. Le PosiTest HHD C présente une conception en balai et utilise un courant continu (CC) pour détecter les défauts. Les deux modèles disposent d'une tension réglable, de voltmètres certifiés intégrés et d'une compatibilité avec la quasi-totalité des électrodes existantes (concurrentes).
Le PosiTest HHD émet une impulsion précise de courant haute tension 30 fois par seconde. Cette technologie est facile à mettre à la terre et réduit le risque de charge de l'extérieur de l'objet. Les circuits sophistiqués sont capables de maintenir une tension de sortie précise sur toute la plage de 0,5 à 35 kilovolts dans un seul instrument. Pour plus d'informations, visionnez la vidéo pédagogique complète du PosiTest HHD.
Le détecteur de discontinuités haute tension PosiTest HHD C utilise un courant continu (CC) pour détecter les discontinuités dans les revêtements. Il fonctionne dans une plage de tension similaire à celle des détecteurs de discontinuités à impulsions haute tension, avec l'avantage supplémentaire d'être des instruments légers, compacts et utilisables à une seule main. Contrairement à certains modèles à courant continu (CC) continus, le PosiTest HHD C ne nécessite pas de porter un sac à batterie d'épaule séparé. Toute l'électronique tient parfaitement à l'intérieur de la canne, éliminant ainsi le besoin d'une source d'alimentation séparée.
Tous les modèles PosiTest HHD sont compatibles avec une gamme d'électrodes de qualité, comprenant des ressorts spiraux en acier pour les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 2,4 mètres ou 8 pieds et une sélection de brosses d'une longueur allant jusqu'à 1,2 mètre ou 4 pieds. Tous les connecteurs sont fabriqués en acier inoxydable, en aluminium ou en néoprène pour être résistants à la corrosion, durables et légers, sans aucun outil requis pour le changement d'électrode. Des adaptateurs pour toutes les principales électrodes concurrentes sont disponibles pour connecter des électrodes à ressort et à brosse existantes de presque toutes les marques de détecteurs de discontinuités. La série PosiTest HHD est directement compatible avec les électrodes DeFelsko et Spy. Pour fixer l'électrode souhaitée, il suffit d'utiliser la vis moletée pour la sécuriser.
Une canne d'extension est également disponible pour le PosiTest HHD C pour la détection sur les sols et les zones difficiles d'accès.
Le PosiTest HHD C est conforme aux normes nationales et internationales relatives à la détection de discontinuités, notamment ISO, ASTM et NACE.
L'interface de menu intuitive du PosiTest HHD C simplifie la détection de discontinuités. Il suffit d'entrer l'épaisseur du revêtement pour calculer automatiquement la tension de test requise. Pour commencer les tests, il suffit de visser le connecteur de terre à usage intensif et de trouver une terre appropriée. Il est nécessaire de connecter la pince à usage intensif à une zone nue sans revêtement sur le substrat.
Appuyez sur le bouton d'alimentation pour allumer le PosiTest HHD C. La tension réglée s'affiche sur l'écran rétroéclairé et le menu basé sur des icônes est accessible d'une simple pression sur un bouton pour modifier des paramètres tels que la tension de test. La tension peut être ajustée par incréments de 10 volts entre 500 et 1 000 volts, et par incréments de 100 volts entre 1 et 30 kilovolts. Appuyez sur le bouton de menu pour accepter et quitter.
Le PosiTest HHD C possède deux modes de fonctionnement principaux : le mode Veille et le mode Détection. En mode Veille, le détecteur est sous tension mais ne génère pas de haute tension. Lorsque la gâchette est actionnée, l'instrument entre en mode Détection et le détecteur émet activement de la tension tout en écoutant un signal de retour. L'icône d'éclair apparaîtra au bas de l'écran et l'instrument émettra un son de tic-tac.
Avant d'effectuer les tests, il est recommandé de vérifier le bon fonctionnement de l'instrument en le plaçant en mode détection et en passant l'électrode sur une discontinuité connue dans la pièce testée, tout en s'assurant que l'alarme s'active. Cela garantit que l'instrument est correctement configuré et mis à la terre. Le PosiTest HHD C est prêt à commencer les tests.
Placez l'électrode sur la surface à contrôler. Déplacez l'électrode sur la surface revêtue à une vitesse de déplacement ne dépassant pas 0,3 mètre par seconde ou 1 pied par seconde afin de localiser les défauts. Si une discontinuité est détectée, le PosiTest HHD C active le stroboscope et l'alarme sonore.
Avant de retirer le détecteur de la surface, relâchez la gâchette pour désactiver la sortie haute tension et remettre le PosiTest HHD C en mode veille.
Le PosiTest HHD C, robuste et durable, est doté d'un boîtier absorbant les chocs spécialement conçu pour les environnements exigeants de la construction de pipelines et de la fabrication. Des batteries Li-ion puissantes et légères s'intègrent parfaitement dans la poignée compacte de la canne, éliminant le besoin d'un boîtier de batterie séparé, ce qui réduit le poids et la fatigue de l'opérateur. Il pèse moins de 2 livres ou 1 kilogramme et est conçu pour être utilisé confortablement toute la journée.
Le PosiTest HHD C intègre un voltmètre certifié qui régule en permanence la tension de fonctionnement. Un voltmètre certifié distinct est disponible pour vérifier tous les détecteurs de discontinuités à CC continu dans la plage de 500 à 30 000 volts, si nécessaire.
Commander est simple. Le kit PosiTest HHD C comprend tout le nécessaire pour les essais : l'instrument, le câble de terre avec pince de masse, le chargeur intelligent avec entrée de tension CA universelle, la brosse éventail en acier inoxydable, la mallette rigide durable et un certificat d'étalonnage long.
Le PosiTest HHD C constitue la solution simple, durable et précise pour détecter les défauts, les microtrous et les discontinuités dans un système de revêtement.
Depuis plus de cinquante ans, DeFelsko est un chef de file en matière d'équipements d'inspection, fabricant de jauges simples, durables et précises. Fort de la qualité renommée de DeFelsko, de son service à la clientèle et de sa garantie exceptionnelle de deux ans, le PosiTest HHD C représente le choix idéal pour la détection des discontinuités.